干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内。 在由配料秤干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，腻子粉搅拌机，保温砂浆搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内。

把压力表上面的黑色螺帽往上拔开，向右拧十多下，调整到0.4-0.5个气压，再用力按下黑色螺帽，会听到咔的一声响，即可。有不懂的随时，可以给您发接空压机参考视频。【注意事项】设备运转前，先检查电压是否稳定，电源是否为三相电。在需要注油的地方注油（摆线针减速机加机油，齿轮减速机加齿轮油。 机绞龙及搅拌机轴承黄油嘴处加注黄油）。正常生产后，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机，抹面砂浆搅拌机，石膏砂浆搅拌机每周加注黄油一次，以确保轴承得到充分润滑，延长设备的使用寿命。开机顺序，搅拌机--上料机--放料机--包装机。上料及放料时，搅拌机不能停。加料顺序：水泥（粉料）----添加剂----石英砂（骨料）。如顺序颠倒，有可能导致电机过载而发热。 简单一句就是不要开始就上沙子。初次入料量宜控制在搅拌机容量的1/2左右，正常生产后不超过搅拌机的额定容积即可。如搅拌过程中突然停电，再初生产时，切勿直接开启搅拌机。应先将搅拌机内一部分物料输送至成品仓或放出来，然后开动搅拌机，以减轻搅拌机的运载负荷。

年产5万吨干粉砂浆搅拌站建站方案主要由输送系统、计量配料系统、混合系统、储料系统、包装系统、除尘系统、控制系统、钢架平台等组成。输送系统：主要采用斗式机和螺旋输送机，一般根据生产要求和设备型号配置。计量配料系统：主要采用微机自动控制和手工投料两种，微机自动控制式主要配置于大型自动化生产工艺中。分为累计式计量和连续式计量两种，计量种类1-24路(种)，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，粘结砂浆搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机对混合料中比例极小的添加剂可采用手工投料。混合系统：主要使用双轴无重力混合机，具有混合速度快、混合精度高等优点，该机可搅拌10，00甚至更高的极限混合比。在搅拌浆叶合理的推动速度下，使水泥、沙子、聚苯颗粒、胶凝材料和化学添加剂等比重、粒度差异较大的物料。

搅拌期间，出料完成之前主机电机不能停止。如停电或者其他原因，造成主机停止转动，须把放料口打开，把搅拌机里面的原料清理出来，再开主机，不可重机启动。也不能超负荷操3.机器一切正常，开始投料，上完料可以关掉机电源。 （注在投料期间，搅拌期间出料完成之前主电机不能停止。如停电或者其他原因，造成主机停止转动，需要把放料口打开，把搅拌机里面的原材料清理出来，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机，抹面砂浆搅拌机，石膏砂浆搅拌机，不锈钢搅拌机，耐火材料搅拌机再开主机，不能超负荷操作4.机上端轴承座部位带有黄油嘴，主搅拌机轴承出有两个黄油嘴，要定期打黄油5.校电脑计量称请按照说明书操作。有不懂的随时我。

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