高强度耐磨钢板NM500是高强度耐磨钢板。 NM500具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命,降低生产成本.该产品表面硬度通常达到480～550HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。 NM500是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 500是布氏硬度值HB值。(360硬度值是广义的，国产NM500硬度值范围480-550。)耐磨钢板交货状态分为1：回火状态 2：调质状态(调质状态=淬火+回火) 。NM500耐磨钢板广泛应用与工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。

耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。

耐磨钢板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。

耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

山东健晨管业信息部小编今天分享：nm450耐磨钢板火焰表面淬火应当怎样操作，应注意些什么，希望对您有帮助。(1)火焰表面淬火前应当先开氧气，冲击管路中不纯的气体，并校正压力表至需要的压力(氧气和乙炔)。工作开始时先开少量乙炔气，点燃乙炔后，再开大乙炔及调整氧气至火焰适度为止。火焰一般调至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前进的速度必须均匀，同时必须保证火焰的稳定，要求喷嘴上每个火焰的形状与强度完全一致。因为它们之间即使有不大的差别，都会造成各种不同的加热速度和温度，从而引起淬火层表面深度和硬度的很大差别。nm450耐磨钢板火焰表面淬火前进的速度可根据淬硬层深度来调整。火焰作直线加热时，其前进速度可根据喷嘴火力的强度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min。回转加热时，一般工件转速为75～150r/min。火焰与工件表面应当垂直，并保持在同一圆径平面上(指多焰喷嘴)。插进法加热时，火焰移动速度与淬硬层的关系见表6插进法加热时，火焰移动速度与淬硬层的关系(3)工作完毕时，应先关氧气，再关乙炔。待熄火后再以氧气冲洗喷嘴中的剩余气体。 关闭喷水孔。(4)在工作过程中，必须随时检查氧气与乙炔的气压，而瓶装气体均应在瓶内稍存一定压力的气体退回原厂。气压不够时不应继续工作，以免中途因气压不足而造成返工或报废。(5)火焰表面淬火后的工件应当进行回火。回火一般在油浴炉中进行，回火温度根据钢材的化学成分及硬度要求可在180～220℃的范围内进行。保温时间一般依照工件的直径或厚度的二分之一计算，按每1cm保温1h估算。