加强级3PE防腐钢管标准厚度2.5～3.7mm，相同标准的3PE防腐焊管一般是在一般级的厚度上＋0.5，涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期运用。不会发生焚烧及软化现象；强度高，常温下通过测验压力可达5.5Mpa；流体阻力小，管道不结垢，运送效率；耐酸、碱、盐的腐蚀，50年之内管路不会生锈。衔接方式多样，可用螺纹衔接、法兰衔接及沟槽衔接件衔接、双金属焊接衔接，埋地管路可用焊接，运用涂塑焊接技能能够使涂塑焊管完美焊接起来。3pe防腐钢管被广泛运用在建筑职业给排水体系、暖通循环水体系，石油、化工运送管，消防喷淋系统，天然气、煤气运送等领域。 　　嘉峪关3pe防腐钢管在一般环境恶劣情况下，就会呈现严峻的腐蚀，然后就会削减钢管的运用年限，防腐保温钢管的运用寿命也是比较长的，一般情况下都是能够运用30-50年左右，而且正确的安装和运用也是能够使管网维修费用变低，防腐保温钢管也能够设置报警体系，主动检测管网渗漏毛病，准确的常识毛病位置而且也会主动的报警。

3PE防腐钢管优点：1、3pe防腐钢管管道具有＊的密封性长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。3PE防腐钢管的制造方法：管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！

3PE防腐钢管是防腐钢管中的一个重要品种，3PE防腐钢管是我国常用的一种三层聚烯烃涂层（MAPEC）防腐钢管。钢管的基材主要内容包括无缝钢管、螺旋结构钢管、直缝焊管等。层环氧粉末（FBE＞100μm）第二层使用粘合剂（AD）170~250 um第三层聚乙烯为2.5~3.7mm在实践中，这三种材料混合在一起，加工并牢固地与钢管混合，形成优良的防腐涂层，3pe防腐钢管其加工技术方法一般可以分为缠绕式和圆模涂布式两种。3PE防腐钢管涂层底层与涂有环氧粉末防腐涂层的钢管表面接触，中间层为带有支化结构功能的共聚物胶粘剂，表层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐钢管涂层（三层聚乙烯防腐涂层）是一种新型的防腐钢管涂层，结合了欧洲的2PE防腐涂层和环氧粉末防腐管涂层（FBE），早期就在北美得到了广泛应用，现在它已经被使用了数十年。3PE防腐钢管技术以及涂料可以结合环氧树脂和聚乙烯的高抗渗性和高机械系统性能，到目前为止，它已在许多工程中得到了广泛应用。至于3PE防腐钢管的使用，其涵盖面很广。适用于地下给排水、地下喷浆、正负压通风、瓦斯排放、消防喷洒等管网；热电厂废渣及工艺水回水进行输送系统管道；还对自动喷水灭火系统的供水管路具有良好的适用性；还能用于电源、通信、道路等电缆保护工作套管。3PE防腐保温钢管的长期使用可以降低生产成本，且具有相对较强的防水防腐能力，可直接埋于地下或水中，无需附管沟。施工简单快捷，综合管理成本控制相对较低。

3pe防腐钢管中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 　　3PE防腐钢管保温性能好，热损失仅为传统管道的25％。长期运行可以节约大量资源，显著降低能源成本，具有较强的防水耐腐蚀性，不需要附加管沟，嘉峪关3pe防腐钢管可以直接埋在地下或水中，施工简单快捷，综合成本相对较低。在低温条件下，它还具有良好的耐腐蚀性和耐冲击性，可以直接埋在一定的环境中。

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