绍兴腾科化工有限公司 调色系统色浆的选择 水性色浆 高浓度 从色域角度来说，色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类，以满足调色的色域要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统，会配置X＋Y支左右的色浆以满足不同需要。其中X支是内外墙通用色浆，满足小批量零售，或异地工程做样板使用。Y支是补充的工厂高浓度色浆，兼顾外墙颜色耐候性需要和极具吸引力的成本优势。 从性能的角度来说，色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种，以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言，由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小，具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小，其比表面积越大，吸收的光能就越多，因而单位着色力越强。但是，不利的方法也随之而来。粒径小，水汽、氧气等物质对颜料的破坏作用也会越大，反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。? 因此，乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆，尽管有的细度小，着色力高，但其耐候性却得不到起码的保证。尤其对于调色系统色浆，其细度更应控制在适当范围内。适当的细度，即达到 有效着色粒子数，有助于相对地提高色浆耐候性。 从经济性方面来说，一体化调色系统色浆，需要充分考虑到使用同色域高浓度色浆，来降低调色的成本。

绍兴腾科化工色浆公司是专业生产色浆，涂料色浆，水性色浆，印花色浆，印花涂料色浆，内外墙色浆，增稠剂，PTF增稠剂，活性增稠剂，分散增稠剂，粘合剂，仿活性粘合剂，印花固浆，固色剂，无时效固色浆、改性剂，阳离子改性剂，接枝剂，涂料改性剂的工厂型企业。 是一家研发和生产技术雄厚的水性色浆厂家上海粘合剂厂家和增稠剂厂家。 腾科化工色浆驻绍兴办事处 活到老，学到老。没有智慧的头脑，就象没有蜡烛的灯笼。 在工作及生活中，我们无时无刻不在接触新事物，我们常常困惑于智慧到底从何处来，到何处去。如何才能捕捉智慧的光芒，在成本与利润的衔接点上找到我们需要的平衡。我们也常常困惑，人的力量从何处来到何处去，我们为何常常在庞大的市场面前，惊慌失措、无从观察。能够回答这些问题，我认为只有一一学习。 聪明的人，总是善于用别人的智慧来填补自己的大脑。作为上海劳安涂料公司的员工，我们可以在繁忙的工作之余，读一些开阔心智的书籍，吸取别人的成功经验，大有好处。相信只要抓住机会，调整好心态，在哪里都可以学习到有价值的东西。 始终坚信-----你只需努力，其他时光会来为你证明。不是每个人都能成为生活的姣姣者，也不是每个人天生都有这个能力，往上爬是需要付出的，没付出的收获，那将是个陷阱，一不小心就会往下陷，终粉身碎骨。人生需要色彩的点缀，劳安色浆将带领大家一起寻找双赢法则，让我们一起在学习、总结、实践、摸索、尝试中不断自我，为我们的人生增添色彩。 好色浆劳安造!

绍兴腾科化工有限公司 水性色浆 通用水性色浆由高品质颜料及助剂制作而成，其质地均匀，色泽饱满，品质稳定，与各类水性体系相容性良好，具有较高的耐候性和较强的着色力，环保性好，VOC含量低，应用广泛。 - 色谱齐全、色泽鲜艳，着色力高，细度细而均匀。具有良好的坚牢度和化学稳定性。 - 质量稳定，可靠，产品环保标准更高，适用性广。 - 可在皮草、木材、纸张、人造革等材料上印花，印花品种丰富，可进行荧光印花。 - 可用于内墙涂料、水泥、纸浆等水性物料的着色。

绍兴腾科化工色浆 水性色浆 1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒以利于拌水泥。含砂量少的粘土可在土中配砂含砂量少而且较为硬的粘土须粉碎后再配砂，砂一般为80-120目为好，也可单独用120目的细砂，水泥用量相应增加才行，以保证彩砖的强度。 2.水泥:425＃普通的硅酸盐水泥需要砖的强度和耐水性能浸水后不裂开否则一般的砖体会经常出现裂开现象 3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂)除砖的强度外还能有效地的降低水泥用量减少制品成本，增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少，成型时水分少砖的强度则差物料在压模内的阻力就大单面冷却砖底面不密实。水的用量过多，成型水分多，底面湿润出模时更容易碰坏当砂土的含水率为3-5％成型时用水量以10％为直。若原料细砂太多则降到8％ 5：水泥彩砖色浆：劳安彩砖专用色浆，（铁黄色浆，铁红色浆，酞菁绿，酞菁蓝，耐晒大红，耐晒黄等等色浆，也可根据客户订制色浆） 二：彩砖制作方法: 1：彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。 A：粘土：500 水泥：150 减水剂：1-2 水：50-70 B：黄砂：500 水泥：250 减水剂：1-2 水：50-70 充分搅拌均匀配制好，水的用量以不粘手，不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。 2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀（约15－20分钟），水的用量根据粘土（黄砂）和水的分散时的状态为准，即不粘手，不粘成团为宜。 2:粘土（黄砂）和水混合好后，加入2-3份色浆（根据彩砖色彩要求酌量添加），和1份的减水剂，减水剂，黄砂和色浆需充分搅拌均匀（约15－20分钟），以免色彩不均匀， 3:在分散下加入： A：425＃水泥250份（主料为黄砂） B：425＃水泥为150份（主料为粘土） 根据干湿度加入0-15份水，充分搅拌均匀（约15－20分钟）， 4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层，厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂，如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。 三：彩砖制作需注意事项： 1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布干混料时间20分钟比10分钟的强度15-23％湿混料时间以物料不结为宜混和好的料存放在时间以2小时大约为宜，时间太长或太短都会减少砖的抗压强度 2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力以每平方厘米500公斤 。在此压力下其制品抗压强度高耐水性能好压力太低，难以压实。 3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护日晒大自然养护7天龄期的强度相当于28天龄期强度的80-95％若如养护场馆小粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。