环氧煤沥青防腐钢管的特性，除了粘性指标外，其它诸如塑性、温度性、大气性等指标都较差；但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒，使它的防腐性能＊＊＊。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，涂膜坚韧、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性突出，抗微生物侵蚀。管道保温解决方案拥有诸多优能：导热性极低，依靠轻薄的保温层，可大程度热交换；通过配方，适合在-°C至°C的广泛温度区间下工作；即使密度较低，也能实现优异的机械性能；生产灵活多样，可实现工厂生产或就地发泡；可与多种材料兼容，提供出色的粘结力和持久的尺寸性；水气侵入量少，确保管道在整个生。（产品）环氧陶瓷白漆防腐钢管，环氧玻璃鳞片防腐钢管，组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。 　　营口环氧煤沥青防腐钢管环保清洁不锈蚀、不积垢、不滋生微生物；耐腐蚀、无渗出物、不污染介质；强度高、耐热、耐压性好、不老化、不脆化；光滑、不缩小流通通径、输送效率；复合钢管涂层附着力强、抗冲击性能好；安装简便可靠，省时省力；耐候性好。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同同收缩的特性。 　　营口环氧煤沥青防腐钢管底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标，供用户按防腐工程实际要求选用。

营口环氧煤沥青防腐直缝钢管：这种钢管采用了环氧煤沥青防腐涂料，这种具备优良的附着力，坚韧性，耐潮湿，耐水，耐化学介质等闪光点的涂料，具有着极高的性价比，除了可以能防止各种离子穿过漆膜，防腐效果极有成效，且作用时间长。4良好品质的该种钢管有效防腐时间可达到20年以上。产品亮点本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑，致密，坚硬，粘结力强，耐盐碱，耐海水，耐土壤微生物腐蚀，抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。常温涂敷，自然固化，施工简便，可把用手工或机械施工，极其适合现场使用。 　　营口环氧煤沥青防腐钢管三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。⑴防腐层表干、实干与固化：表干--用手轻触不粘手；实干--用手指推不移动；固化--用手指甲重刻不留刻痕.⑵外观检验：涂层外观光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查.⑶厚度检验：以防腐层等级所规定的厚度为标准，用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根，每根测3个相隔一定距离的截面，每截面测上、下、左、右4点，如zui薄点低于规定厚度，则为不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格.搬运、下沟、回填及竣工资料：（一）环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂且在运输、装卸、布管、下沟等过程中必须使用橡胶垫和橡胶吊带并有防止机械碰撞的措施以避免防腐层损坏。（二）管道下沟前的要求管道下沟前根据防腐层厚度用电火花检漏仪按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍如发现缺陷必须补涂合格。

环氧煤沥青防腐钢管的两个主要成分是由由环氧气和煤沥青组成的环保绿色产品，环氧煤沥青防腐钢管由甲（环氧树脂）和乙（固化剂）组成，优异的附着力、防潮性、耐水性和耐化学性。环氧煤沥青的作用是组织各种离子的通过，在这个过程中热胀冷缩会发生变化，不会造成漆膜脱落或断裂。环氧煤沥青的厚度为0.5~1.0mm，是一种经济的防腐方法，工程试验表明，阴极保护中加入了环氧煤沥青，石油天然气管道20年基本无腐蚀，显示了产品质量和使用寿命长的突出优势，营口环氧煤沥青防腐钢管是我国输油管道使用的防腐钢管。我国在污水处理方面的不断努力增加了对污水管道的需求，因此可以提高环氧煤防腐钢管的污水处理能力，防腐钢管对污水处理要求不是很高，环氧煤防腐钢管合格，环氧煤漆与涂料的融合将有助于公司创造独特的个性化服务，增强市场竞争力。营口环氧煤沥青防腐钢管是由由环氧树脂煤沥青填料制成的防腐涂层，钢管表面用玻璃加固，该产品现在也被广泛称为2布1油、3布2油、4布3油，主要用于地下或水下钢质油、气、水及供热管道外壁的防腐，也适用于各种钢结构、码头、混凝土结构的防水防漏，如船舶、水闸、煤气罐、炼油化工厂、混凝土管道、污水池、屋顶防水层、厕所、地下室等。

营口环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点：一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆：1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3.对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6.如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9.油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。

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