| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 20/件 |
| 发货期限 | 1~7日 |
| 供货总量 | 987980 |
| 运费说明 | 电话咨询15920673333 |
| 小起订 | 1kg |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 否 |
| 产品材质 | 模具钢 |
| 产品品牌 | 天强 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 发货城市 | 东莞 |
| 产品产地 | 东莞 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | 模具钢 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 3 |
| 产品颜色 | 黑皮,光亮,工业面 |
| 质保时间 | 很久 |
| 适用领域 | 工业制造 机械零件加工 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | |
| 计重 | 过磅 |
| 材质特性 | 钼系高碳含钴超硬型高速工具钢,硬度高,可达61-64HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。 |
| 热处理工艺 | 退火,真空淬火, |
| 范围 | 供应2344工具钢品牌供应范围覆盖湖南省、长沙市、衡阳市、邵阳市、湘潭市、株洲市、张家界市、岳阳市、常德市、益阳市、怀化市、娄底市、湘西市、永州市、郴州市 荷塘区、芦淞区、石峰区、天元区、攸县、茶陵县、炎陵县、醴陵市等区域。 |
<株洲>天强特殊钢有限公司
株洲天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。株洲压铸模具钢(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。
株洲天强特殊钢有限公司经营各种规格株洲模具钢材料,各种尺寸株洲钢材,精光板,圆钢,模具钢。株洲由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求压铸模具钢材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。二、热作模具在工作时承受着很大的冲击力,模腔和高温金属接触,反复地加热和冷却,其使用条件极其恶劣。为了满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具备下列基本特性:(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。
株洲天强特殊钢有限公司经营各种规格株洲模具钢材料,各种尺寸株洲钢材,精光板,圆钢,模具钢。株洲天强特殊钢有限公司如下产品介绍:压铸模具钢SKD61是一种日本牌号的热作模具钢,是应用广的热作模具钢。特性:真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理,切削加工性能良好。 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
株洲天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。株洲压铸模具钢:1.含碳量一般为中碳,碳的质量分数为0.3%~0.6%。保证材料具有较高的强度和硬度,较高的淬透性以及较好的塑性、韧性。2.合金元素加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相变温度,使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化,从而提高其抗热疲劳的能力。另外,W、Mo、V等在回火时以碳化物形式析出而产生二次硬化,使热作模具钢在较高温度下仍保持相当高的硬度,这是热作模具钢正常工作的重要条件之一,Cr、Si能提高钢的抗氧化性。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。