山东32型数控钢筋弯曲中心生产

本公司采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。

进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。

使用小知识产品特点：
1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反应灵敏。
2、移动主机采用进口伺服，独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
3、弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋精度。
4、拥有 技术的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。

 

立式数控钢筋弯曲中心双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

   机头装置： 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。

自动定尺装置： 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

  支架及机身： 弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

这个时候是空载试机。自动动作正常以后，再放上钢筋进行试生产，测量生产出的钢筋是否符合图纸要求，如果不合格，可以通过对屏幕上生产图形的各项补偿参数进行修正，直到生产出合格的产品，然后再进行批量生产。

数控钢筋弯曲机由计算机，代替了人工弯曲，因此在使用时更加的方便，操作起来也很简单，以下是数控钢筋弯曲中心的性能：
一、数控钢筋弯曲机是采用的自动系统，伺服电机进行驱动，齿轮齿条传动，这样的设计差别比较小，反应也是很快的。
二、数控钢筋弯曲中心是一体化的设计，高强度移动轨道设计，操作时比较简单，一个循环可以弯曲多个角度上料架。
三、数控钢筋弯曲中心的弯曲精度比较高，能用伺服电机带动，定尺精度也很高，可以实现故障自动识别，图形编辑等功能。

技术参数

弯曲角度 6-28正180°负120°32正90°负90°
主机移动速0.6m/s
弯曲速度60°/s
弯曲长度精度±1mm/m
小弯曲轴间距490mm
弯曲边短长度90mm
装机总功率15kw
整机尺寸：Ⅰ型：10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m
总重量6T钢筋直径：10—32mm，二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向：双向
弯曲间距：小500mm
角度精度 ±1°

数控钢筋弯箍机在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直切断弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间用工生产率低箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。

 

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