小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械液压机械油田等行业。
   超前小导管尖头机工作原理
1，该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。
2，在结构设计上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定、更快捷。
3，夹模采用进口型 夹持力强、不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。
4，本机采用皮带传动，尺寸精度高传动部分灵活可靠。
5，快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。

操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈，上班时候一定要认真操作，严格要求自己，下班后要做好机床的保养工作，使数控冲孔机的使用寿命更加长远，小导管尖头机优势:1.节省人力:设备自动运行送料。 并通过小导管向围岩压注起胶结作用的浆液，待浆液硬化后，坑道周围岩体就形成了有一定厚度的加固圈，从而保护开挖作业，小导管尖头机是我公司研发生产的新代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发。
液压小导管成型机更省心，本公司专业研发生产各种液压小导管成型机，公司技术力量雄厚，具备良好的售后服务，质量保证体系，并在液压小导管成型机售后安装调试人员培训及要求定制特殊规格设备等方面将为你提供周到的服务。上升工效并节省人力，液压小导管成型机运行时其冲头能够发生高速运动并具有着很强的冲击力，所以为了上扬研发生产保障在使用前要到位下列这方面的检查，液压小导管成型机使用前要检查哪些地方?

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产品简介：
液压操纵系统定位准确，所弯型钢（18# 22# 25#工字钢）一次自动成型，效率高、操作方便，在隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中对工字钢进行冷弯机加工，是钢拱架制造的必选设备。
关于工字钢冷弯机组成部分：
底座 机械传动 冷弯系统 液压系统 电器控制系统和辅助系统等
特点：采用液压控制系统具有传动平稳 压力大等特点 能转却定位 大幅度提高隧道工字钢的加工精度 一次自动成型 操作简单 效率高。
设备主要技术参数
产品型号：WGJ-250 总功率：8.4Kw 电压:380V
液压系统压力：25Mpa 油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min 小弯曲直径:2M
重量:2380kg 外形尺寸（长*宽*高):2.5m*1.5m*1.2m

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应用该成果可大大提高生产效率、减轻劳动强度、延长模具寿命、节省工时、提高。其经济效益和社会效益显。
 其中小导管冲孔机主要完成对小导管、无缝钢管锚杆圆管方管防护栏角铁吊篮等的冲孔打眼作业;而小导管尖头机主要是对工件进行缩尖作业。小导管冲孔机采用全自动数控液压冲孔系统真正的实现了360度自动旋转冲孔作业不需要人工手动旋转省人工效率高节省成本。超前小导管冲孔机是于加工超前小导管自动化冲孔加工的现代化设备能够按照图纸的要求精准的将型材冲出各种形状的孔圆孔方孔梅花孔等都可以。本机采用大扭矩力交流同步伺服电机具有反应快精准定位噪音低热损少使用寿命长不易损坏等等特点。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

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