设备描述：该设备多个机头可同时工作，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。 数控钢筋弯曲中心外形尺寸 12000X2180X1560（mm） 整机一体化的结构，转运方便，无需固定， 全机械传动式结构，噪音小，维修方便， 机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生； 可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋 直径为32。

全自动数控钢筋弯箍机特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.

钢筋弯箍机的操作流程：
一、 根据端子接线图，正确连接所有外围设备。
二、 检查接线，合上配电柜内所有空气开关。
三、 点击"上电启动"按钮，数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮，可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向，应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。
四、 弯箍机的控制系统，自动进行参数初始化！十秒钟后，自动进入操作界面。
五、 点击"F2"键进入手动模式。

<延安>建贸机械设备有限公司 质量优的延安钢筋弯曲中心厂家

五机头大型数控钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。

 本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；
工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。

自从弯箍机问世以来，对于建筑工来说是一件振奋人心的好消息，他们不再使用力气弯箍了，弯箍机只需要两个人就可以干十几个人的工作，同时也是我国的建筑这一行业得到了快速的发展。我国数控钢筋弯箍机市场潜力和发展空间大在数控钢筋弯箍机市场快速发展的近几年，中国广大农村对数控钢筋弯箍机的消费始终保持非常低的水平，中国农村市场潜力大。随着我国数控钢筋弯箍机质量的，我国城市等相对富裕阶层和地区对数控钢筋弯箍机相关产品的消费需要更新换代和升级，拉动了数控钢筋弯箍机高端产品的需求。伴随国内工业的加速发展，需要质量更高、品种更全的数控钢筋弯箍机，从另一个方面反映了我国工业化进程上升的态势。钢筋弯曲

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数控钢筋弯曲中心在切断时，一人力推动活塞，使中间阀柱堵死液压缸的中部孔，这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，发生了高压推动活塞运动，活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理：由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处，液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。 任务台面的定位方杠上辨别设置有多少定位轴孔。全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形等。从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。

五联动数控全自动弯箍机生产厂家HH4-14W采用PLC数控系统设置，操作简单，应用方便，是2018未来市场应用的趋势所在市场五机头数控弯箍机应用趋势的到来：五机头数控弯箍机设备采用了目前数控机械的技术，具有目前同行业内所有钢筋弯箍机无法比拟的功能和使用性，并颠覆了传统弯箍机的设计理念，真正做到了一机增效加工各种钢筋箍型，可以制作各种长度的箍筋和拉钩。厂家经过多年钢筋机械加工生产、制造经验，目前又分析中国钢筋加工业市场的设备老龄化现状，本公司设计生产出新一代技术的数控五机头液压弯箍机。该设备是针对于钢筋弯箍而研发的新式产品，每一个发明都书写着发明人的呕心沥血，且每一个都让机器更实用、更简单、更方便，省工、省力、更省钱。本机适合予制构件厂，钢筋加工厂，建筑施工场地等，对三级钢、圆钢进行加工，生产拉钩料，箍筋料等异型料。生产效率高，相当于四到十人工。设备实用性强，只要会用简单的弯箍机就可以使用。钢筋弯曲

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