黄山精密管的用途： 黄山精密管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。 黄山精密管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。 黄山精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 黄山精密管的一般规格： 黄山精密管外径在(3mm-42mm)之间的大家习惯称之为小口径精密钢管、因为他的直径比较的小。 黄山精密管壁厚在(0.8mm-12mm)其实还可以分为：小口径厚壁精密钢管、小口径薄壁精密钢管。 黄山精密管的计算公式： [(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。

对黄山精密管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。 黄山精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。 黄山精密管热处理过程： 黄山精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。 油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，黄山精密管在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。 黄山精密管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。

黄山精密管几何尺寸及外形检查方法： 1、黄山精密管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录； 2、外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出较大点、小点； 3、黄山精密管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长； 4、弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度； 5、无缝管精密管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 黄山精密管在检查好几何尺寸及外形后，还要做化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。 黄山精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。

为确保黄山精密管表面不被划伤或污染，要注意不锈钢精密管的储存。 一、黄山精密管的储存 应该有一个专用的储物架 储物架应该是木头或表面喷漆碳钢支架或垫上橡胶垫 要与其他金属材料 如碳钢隔离。储存时 储存地点应便于吊运相对隔离于 其他材料的储存区域 应采取防护措施 避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。 二、黄山精密管吊装 吊装时 应使用专用吊具 如吊装带 严禁使用钢丝绳 避免划伤表面 并在吊装和放置时 避免撞击碰撞造成划伤。 三、黄山精密管的运输 运输时 使用运输工具 (如小车、电动车等) 并应采用隔离防护措施清洗 防止不锈钢灰尘、油污、铁锈污染。严格禁止拖延 以避免碰撞或划伤。

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