| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 4900元 |
| 发货期限 | 2天 |
| 供货总量 | 1000 |
| 运费说明 | 物流 |
| 小起订 | 1吨 |
| 质量等级 | 一级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310S |
| 产品品牌 | 乐道 |
| 产品规格 | 规格齐全 |
| 发货城市 | 无锡 |
| 产品产地 | 无锡 |
| 加工定制 | 加工 |
| 产品型号 | 型号齐全 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 过磅 |
| 产品颜色 | 金属色 |
| 质保时间 | 1年 |
| 外形尺寸 | 正方形 长方形 |
| 适用领域 | 钢结构、结构幕墙、机械制造,建筑建材、造船机场、液体运输 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 认证 |
| 产品功率 | 456 |
| 工作温度 | 550 |
| 长度 | 1-12米 |
| 生产工艺 | 冷挤压 |
| 交货状态 | 冷拔或退火(根据客户用途) |
| 范围 | Q355E精密方管切割零售6米定尺供应范围覆盖湖南省、长沙市、衡阳市、邵阳市、湘潭市、株洲市、张家界市、岳阳市、常德市、益阳市、怀化市、娄底市、湘西市、永州市、郴州市 荷塘区、芦淞区、石峰区、天元区、攸县、茶陵县、炎陵县、醴陵市等区域。 |



株洲无缝方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管,也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。
株洲无缝方管具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同,可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
株洲无缝方管所用刀具的表面光洁度要求Ra0.4以上,尺寸精度要求H3以上,硬度要求HRC70以上。同时要求在拉拔过程中不能出现粘在钢上的塞子或模。
4、退火
株洲无缝方管的退火质量不仅影响着钢管的性能,也影响着结垢的去除。大直径方管需配备无氧化光亮退火炉设备。
5. 酸洗
株洲无缝方管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3和Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中容易形成表面黑点。Fe2O3和Fe3O4易溶于盐酸。为防止黑斑的形成,在酸池中加入5-10g/l NaCl。
6、润滑
株洲无缝方管应使用树脂作润滑剂。这种润滑方式明显不同于磷化和润滑(皂化)。经拉制的钢管呈铁质本色,平整度高,为冷轧管材。美丽的外观和颜色。
整套制造的原材料为圆柱形棒料或管料,目前根据成型工艺不同,株洲无缝方管整套一般有以下几种制造过程。
1)(棒料)下料-锻造-退火(或正火-车削(冷辗成型)-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
2)(棒料、管料)下料-冷辗成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
3)(管料)下料-车削成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
4)(棒料)下料-冷(温)挤压成型-车削-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-
株洲无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。
株洲无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线,使两辊倾斜角相等,并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。
株洲无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当,芯棒预穿线一侧接触毛细,导致接触面毛细温度急剧下降,造成壁厚不均,拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀,会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度,保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时,应测量辊缝,使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线,在年度大修时须对管机中心线进行校正。