| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 66000/台 |
| 发货期限 | 24h |
| 供货总量 | 99 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 钢材 |
| 产品品牌 | 河南建贸 |
| 产品规格 | JMW2-32 |
| 发货城市 | 河南长葛 |
| 产品产地 | 河南长葛 |
| 产品型号 | JMW2-32 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品颜色 | 红色 |
| 质保时间 | 一年 |
| 品牌 | 河南建贸 |
| 产品名称 | 数控钢筋弯曲中心 |
| 范围 | 全自动钢筋弯曲中心承诺守信河南建贸机械供应范围覆盖贵州省、贵阳市、遵义市、安顺市、铜仁市、六盘水市、毕节市、黔西南市、黔南市、黔东南市 都匀市、福泉市、荔波县、贵定县、瓮安县、独山县、平塘县、罗甸县、长顺县、龙里县、惠水县等区域。 |
数控钢筋弯曲中心,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。那么,大家知道数控弯曲中心是如何调节的吗?
首先,要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确,启动时是否正常,运行的过程中各个电机的运转是否正常,停止按钮是否工作正常,液压油添加的情况是否满足要求,链条上是否涂油润滑作用的黄油,如果以上都完成了,接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先,把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀,把其中的一个竖着装的溢流阀关闭,使其没有压力。然后,再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转,在调试的时候, 把各个溢流阀要调的松一点,第二把横着装的溢流阀调的紧一点,第三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间,并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动,第四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间,固定好溢流阀的调节按钮。
调整切刀的时候要把动的切刀和固定切刀的距离调在0.05mm到0.08mm之间,定向切刀要把螺母松开,调整完间距之后再固定好,动切刀就把螺栓去掉就可以了。调整完时,要检查一下各个螺母和螺栓是否禁锢,不禁锢要调紧,然后再关上罩,下面就可以打开电机了。
数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品, 能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。
优势1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低
采用进口专用CNC控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证。折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
全自动数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序。 优势特点:钢筋加工省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高,可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。 使用范围:产品广泛用于铁路、公路、桥梁、房地产、大型钢筋加工厂等领域。系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好
1、工作系统:双线弯箍送线系统,各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步,可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。
2、操作简单:采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状,使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库可储存400多种不同的弯曲形状。
3、加工效率:机器采用小齿轮摩擦送筋工作,送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快,机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率,*能加工10吨钢筋左右。
4、穿筋工作:穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统,穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。
5、调直系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好。
<黔南>建贸机械设备有限公司
黔南市全自动钢筋弯曲中心承诺守信河南建贸机械
●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度
差。