全自动钢筋笼成型机长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上（盘是一遍一边后移），同时进行焊接，从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行控钢筋笼滚焊机制，伺服动力为整机提供动力，设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊 ，根据程序指令焊接，能够实现全自动焊接。其施工原理是预先在墩身结构上埋置钢管，然后利用千斤顶和相应的装置滑模板上的全部负荷转移到支撑杆上，当混凝土具备特定的强度以后，通过液压把整个模板沿着承杆上滑，当模板定位以后可以继续浇筑混凝土，并可以实现不断循环的一种施工技术。RLJ-3000型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。全自动数控钢筋笼绕筋机用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠，全自动数控钢筋笼绕筋机具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度，该装置的式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。1、自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购功率：1500型以下设备13KW（含上料机构）功率：1500型以下设备13KW（含上料机构）2、自动焊接，焊点，减轻劳动强度。CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购3、 变频控制拖笼机构，行走精度高。能控制在25px之内功率：1500型以下设备13KW（含上料机构）4、 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上钢筋笼滚焊机场地筹建指南：A2000以上型号设备20KW每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围：50～450mm可任意调整5、自动上料装置，加快上料速度，提率。6、 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护能控制在25px之内熟练工人使用设备生产7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。8、 控制系统：PLC、触摸屏、变频器。

滚龙机箍筋是如何进行的用以生产加工环形的灌注桩，长短能够超过30米左右，直徑2.5米。灌注桩周边为螺旋状电焊焊接箍筋，箍筋间隔能够由程序流程事先设置。本机器设备具备下列优势：(1)机器设备只需1人实际操作；(2)?高品质：电子计算机自动控制系统能够保证纵向钢筋很好地属在这条平行线上；(3)电子计算机自动控制系统能够操纵螺旋式筋间隔，灌注桩不容易出現扭曲状况。(4)具备机器人焊接，保持全自动电焊焊接。滚龙机箍筋是如何进行的数控机床灌注桩全自动绕筋机归属于这种对建筑钢筋坎坷机合理布局的改进。钢筋弯箍密秘设备在平整绵软的路面上，设备载重架时载重架料槽的正中间要看准导向性筒、调直筒型、下切刀孔或裁切传动齿轮槽的中间线，并坚持不懈竖直，设备好后必不可少自我反思电气设备线路和整个设备有木有损坏，机械设备的对接件可否可以信赖，各传动系统单位可否机动性，确定准确无误侧后方可终止试运转。