在过去很长一段时间，人类都不敢想象能将一块手掌厚的钢板进行切割，多只是将它放入火中高温溶解再重新锻造成其他的形状。过去是因为人们的技术水平无法达到，能够制作出钢板已经是十分困难的了，更很谈把它切割成各种各样的你所需要的形状。但是现在不同，人们可以将钢板重塑，让它变成更加有用的工具，运用到各种各样的领域，这都要多亏现代工具的发明和使用了。

比较传统的钢板切割工具是火焰切割，这种切割方法虽然比较经济实惠，但是却也有很难克服的缺点，就是在切割比较薄的钢板方面比较弱，而且还要求对氧气含量和火焰的热度有比较大的要求。其次还有剪板机的运用，这项工具使用起来似乎没有那么多的困难，能够完成比较的切割。除此之外，现代切割工具还包括激光切割、等离子、超高压水等切割方式，这些现代的设备让切割更省力而且也能完成更的切割，甚至可以给钢板弧度，让它们所使用的范围进一步拓展。

现在比较多的钢板切割企业发展起来了，但并不是所有的都那么让人放心，在一些细节方面还是和好的公司存在较大的差距。钢板切割现代工具被广泛使用，但是有些工具的价格也比较贵，所以并不是所有的钢板切割企业都能拥有上述的工具。

冷轧无取向硅钢带：由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ， 磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。 如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。 （2）冷轧取向硅钢带：由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ， 磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。 电镀锡板和热镀锌板 1、电镀锡板：电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且，可用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金。

钢板产生二次硬化的原因 合 金 元 素 残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① ①仅在高含量并有其他合金元素存在时 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。 (3)增大回火脆性 和碳钢一样 合金钢也产生回火脆性 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo 1%W)也可基本上这类脆性。 合金元素对钢的机械性能的影响 提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度 就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用 正是利用了这些强化机制。

1)40Cr低淬透性调质钢：这类钢的油淬临界直径为30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。 (2)35CrMo中淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为40mm～60mm加入钼不仅可提高淬透性，而且可防止第二类回火脆性。)40CrNiMo高淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为60mm-100mm，多半是铬镍钢。铬镍钢中加入适当的钼，不但具有好的淬透性，还可第二类回火脆性。合金钢板调质钢的终热处理是淬火加高温回火（调质处理）。合金调质钢淬透性较高，一般都用油，淬透性特别大时甚至可以空冷，这能减少热处理缺陷。 合金调质钢的终性能决定于回火温度。一般采用500℃-650℃回火。通过选择回火温度，可以获得所要求的性能。为防止第二类回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韧性的提高。 合金调质钢常规热处理后的组织是回火索氏体。对于表面要求耐磨的零件（如齿轮、主轴），再进行感应加热表面淬火及低温回火，表面组织为回火马氏体。表面硬度可达55HRC～58HRC。 合金调质钢淬透调质后的屈服强度约为800MPa 冲击韧性在800kJ/m2心部硬度可达22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透时，性能显著降低。