钢筋笼绕筋机产品优势  钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动；
● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要 2-7 种模板；
● 钢筋笼成型机主筋间距决定于人工预先在模板上布置的，与主筋根数相同数量的套管间距；
● 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而；
● 钢筋笼滚笼机配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱；
● 为减轻工人劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择（不）。为什么不加机械手？一些钢筋笼滚笼机厂家为了利益客户去采购，我们不，因为点焊率低。

钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机结构
钢筋笼滚焊机分为：底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。

钢筋笼滚焊机操作方法
1.上料：人工或用行车将主筋放在支架上，然后启动自动上料装置，将主筋放入分料架内，用行车将盘筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：将主筋通过固定旋转盘上的模板孔，再穿入移动旋转盘上的模板孔，并通过移动模板上的夹具将主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：将箍筋穿过校直装置，然后焊接在主筋上；
4.开始焊接成型：钢筋笼焊接成型，主筋随着旋转盘旋转，同时，移动旋转盘夹紧并拖着往前移动；这时，绕筋也自动缠绕在主筋上；绕筋间距通过预先设定好的旋转和前移的速度比值实现；

钢筋笼绕筋机设备描述
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架，分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊接饱满、牢固，可实现监理。主要产品有：数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展，在行业领域已处领先地位。产品遍布全国各地，高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。 

钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机的分类
1、连续滚焊 连续滚焊时，工件在两滚 间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。