水射流水下切割法切割，可采用实心碳钢丝作为切割丝，或低碳钢MIG焊接用药芯焊丝作为切割丝。切割过程中产生的铁铝合金易碎，粘渣少，可用钢丝刷。 2。铝及铝合金的高压水射流切割:采用高压水射流切割铝及铝合金，可获得无热影响区、无材料变化。但高压水射流切割速度比较慢，适合切割形状复杂、材料不变的工件。切割铝合金时必须使用磨料水射流。 3.钛及钛合金的高压水射流切割:高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区或材料的变化，是易受高温影响而使材料变质的钛及钛合金的理想切割方法。此外，高压水射流的切割速度高于机械锯。同时，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以应用。一般用磨料高压水射流切割法切割钛及

件表面2 ~ 3 mm左右，与工件保持直线，然后沿着切割线均匀向前移动，始终坚持圆弧不停止。该方法适用于水下切割厚度小于5毫米的薄钢板。因为潜水员在水下很难保持身体的稳定，所以弧线很难保持稳定。另外，切口的质量略低于支撑切口，所以实际上不使用维度弧形切口。 加深切割法是指在初始截取后的切割过程中，切割条不断伸入狭缝，使狭缝不断加深，直至工件被切穿，终切割出工件。该方法适用于支撑切割法难以一次切割的厚板或层压板的选择。操作时，切割带应上下均匀移动，以保持电弧稳定燃烧。 3)各种方位水下弧氧切割技术根据被切割工件或结构的水下方位，水下弧氧切割可分为水平切割、垂直切割、水平切割和垂直切割。横向切割操作是对

进行清淤在施工清淤时间对上游首要拾掇的查看井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或轻贱施工时间对管道进行充水时流入上游查看井和管道中。 1)起割点的操作一般水下施工的切割过程大多是从被切割工件的边缘到底座，直到被截取；然而，由于结构特征或环境限制，有必要从底部进行初步切割。从工件边缘切割时，首先，切割条的末端接触工件边缘，并与切割面成直线，使切割条的内孔骑在工件边缘，然后通电起弧。更好用接触法引弧，初期更好不要移动切割条，待工件边缘形成凹口后再逐渐向底座移动，初期正常切割；也可以在边缘附近击打(沿直线距离边缘不得超过10毫米)。打完弧后会敏感地向边缘移动，使边缘口形成一个缺口，然后逐渐向底部切割。

以下)开弧，开弧后立即向边缘移动 从中间切削比从边缘切削容易。首先，将切片棒的端部与工件的切断面成80°~85°的角度，用接触法或划线法开始电弧。起弧后保持原样，切割后开始正常切割。 普通切削的基本操作 所谓正常切割是指开始切割形成后的切割过程，基本的操作方法有支持切割法、维弧切割法、深度切割法3种。 所谓支承切断法，是指在通过电弧起动形成开始切口后，狭缝倾斜而与切断面保持80°~85°的角度，通过狭缝药皮套筒支承在工件表面，在狭缝移动中，始终不离开工件的电弧氧切断法。该方法从左到右，从右到左，均可在量规上切割，操作方便，效率高，适用于中、薄板水下切割。 所谓维电弧切割法，是在形成开始切割后，使切片条从工件

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