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ASP30粉末高速钢板块 由东莞市天强特殊钢：ASP-30粉末高速钢圆钢是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。 经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸，均匀的组织使其具有独特的综合性能。高耐磨性 ·高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效 具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是重要的。 asp-30模具钢是使用粉末冶金制造的模具钢工具钢，结合秀的耐磨性和韧性。 用途: 1.ASP-30模具钢是一种含钴的粉末高速钢。适合制作多刀刃的，如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型等；2.单刃如、切断车刀和成形等. 3.从性能上看，ASP30圆钢适用于制作需要一定红硬性的多刃之。 4.ASP30模具钢也适用于制作一般要求的单刃。 5.ASP30冲子料也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如：冲孔，成形，冲压模等。 6.此钢种具有极好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。 7.成形能力 热成形 由于组织非常均匀、ASP-30具有良好的热锻和热轧性能。这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等。热加工场合也是重要的。 8.冷成形 均匀的组织使ASP-30在常温下可以塑性成形。但由于其合金元素的构成，使得钢材在快，速加工下具有加工硬化的倾向，因而对塑性成形有一定的局限。





热作模具用钢工艺性能 在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。可加工性 热作模具用钢 热作模具用钢 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。 为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。

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