化学成分对镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。如就不请求，美国则请求。一般不作制品查验。板形权衡板形黑白有两个目标，即平直度和镰刀弯。双金属耐磨板的平直度和镰刀弯的容许值尺度有必定划定。 　　熔化极氩弧焊耐磨衬板主要的工艺参数有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、焊丝的倾角、焊丝直径、焊接位置、极性等。此外，保护气体的流量大小也会影响熔滴过渡类型、焊缝的几何形状和焊接质量。焊接电流和电弧电压：通常根据耐磨衬板的厚度选择焊丝直径，然后再确定焊接电流和熔滴过渡类型。 　　焊接电流增加，焊缝熔深和余高增加，而熔宽则几乎保持不变。电弧电压增加，焊缝熔宽增加，而熔深和余高略有减小。焊接速度：单道焊的焊接速度是焊沿接头中心线方向的相对移动速度。其他条件不变时，熔深随焊速增加而增加，并有一个值。 　　焊速减小时，单位长度上填充金属的熔敷量增加，熔池体积增大。由于这时电弧直接的只是液态熔池金属，固态母材金属的熔化是靠液态金属的导热作用实现的，固熔深减小，熔宽增加。焊接速度过高，单位长度上电弧传给母材的热量显著降低，母材的熔化速度减慢。

　　相反，如果电弧燃烧不，使得熔滴过渡时飞溉现象严重，焊缝成型差，焊缝熔深浅，以及产生气孔或者夹渣等缺陷，焊接质量就会低。影响电弧性的因素有焊接电源种类及特性、焊接电流、焊接电压和焊剂成分以及电弧磁偏吹等，操作人员的熟练程度以及工件表面的清洁程度也会对电弧性产生影响。 　　生产中焊接电弧性的措施和方法是：对于采用交流电源的焊接方法，其电弧性问题主要是电流过零时电弧再引燃困难，可以通过添加脉冲电流或者在焊接电路中串联电感来改善电弧的性。复合耐磨板焊接时两块耐磨板之间距离对电弧性有影响，所以两块复合耐磨板间距要得当。 　　也可以采用特殊的电流波形比如双凹电流波形来解决电弧性问题。复合耐磨板中加入稳弧剂，使得电弧空间电离度增大，带电粒子更容易产生，电弧性也可以得到。焊接在工业生产制造和现代化建设中发挥着重要的作用，对于焊接质量的监测显得尤为重要，而电弧性又是影响焊接质量的一个重要因素。 　　焊接工艺性能由于自保护双金属耐磨板的工艺参数适应性小，所以试验中对其进行了。双金属耐磨板58-O，60-O的焊接工艺性能优良：电弧燃烧，焊道成形好，飞溅少，气孔很少，堆焊层致密无缩松，表面有少量渣点，不予清理不影响连续多层焊接，烟尘不大，噪声低。