铅玻璃具有含铅量高、防护能力强、耐氧化、、无杂质、无气泡的优点。其透光率≥95%，铅含量≥26%钡含量≥15%，丰富的铅钡含量使铅玻璃密度高达4.42克/立方厘米(高于标准)从而使铅玻璃有更好的防护效果。其硬度、高温粘度、软化温度、化学稳定性等指标值降低；致使玻璃成型料性变长、着色剂色彩鲜艳、表面光泽增加、敲击声清脆。防辐射铅玻璃用于制造光学玻璃、电真空玻璃、低温封接玻璃、防辐射玻璃、铅晶质玻璃、火石类光学玻璃、低熔玻璃、延迟线玻璃、高折射微珠玻璃及艺术器皿玻璃等。

变形温度：粘度η=109-10Pa·s的温度。熔化温度：粘度η=1Pa·s的温度，在这样的温度条件下，铅玻璃可以按照一般要求的速度进行熔化。应变温度：粘度η=1012.5Pa·s的温度，铅玻璃的应力可以在数小时内的温度。转变温度：η=1011.4Pa·s的温度，铅玻璃在这种温度环境中的折射率、比热容、热膨胀等系数的物理性质都会发生突变。成型范围：成型时，铅玻璃液表面的温度范围上限为10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的温度，这是成型操作的上限温度，粘度一般控制范围为102Pa·s至105.5Pa·s之间。退火温度：粘度η=1011.0Pa·s的温度环境中，铅玻璃应力可以在数分钟内的温度。软化温度：粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s时，铅玻璃的温度通常将106.6Pa·s粘度的温度定义为软化温度，在实际测定时，其软化温度是指在每分钟5℃的升温速率下，铅玻璃试样由于自重而发生的形变，从而让伸长速度达到每分钟1mm的温度，用Tf表示，相当于成型温度下限的粘度。

选择对的材质，选择对的生产工艺，选择对的堆叠方式。选择对的材质，使用C品牌0.7mm厚度的高铝铅玻璃，强化性能指标如下：铅玻璃生产厂家选择对的生产工艺。整个全制程工艺包括：2个制程，46道工序，4次高精度数控全CNC加工，0.03mm内的加工精度保证，18段式800℃热压成型工艺，6次超精细表面扫光处理，660分钟钢化加硬，6道光学镀膜&喷墨上色，高真空等级AR增透&AF抗指纹镀膜，1255分钟全制程加工时间，127个加工过程管控点，4道光学检测选择对的堆叠方式，改变传统后盖与中框的配合方式，采用L型结构与中框配合，减少后盖与中框的冲击。性能验证，尺寸稳定性验证长、宽尺寸可以控制在+/-0.05mm。