复合型塑胶跑道使用范围： 各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区，全民健身路径、室内体育馆训练跑道、游乐场道路铺面等。 特 性：混合型塑胶跑道与透气型塑胶跑道优势综合的复合多功能塑胶跑道。 厚 度：13mm 使用年限：8年以上 适合对象：一般的赛事、学校教学、训练运动场地、经济欠发达的高寒地区 性 价 比：经济性较高 基层要求：沥青基础铺设粘结牢固、寿命长。 东莞龙翔体育提醒您： 透气型塑胶跑道面层主要应用为各级各类学校及体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区； 全民健身路径、室内体育馆训练跑道游乐场道路铺面！

预制塑胶跑道是一种预制滚压材料跑道：在天然橡胶和人造橡胶的基础上，在塑胶跑道厂家内连续压延混合矿物填料、稳定剂和色料，橡胶采用花纹均匀的双层结构，经280-300℃高温硫化机械压花硬化。（专业田径场通常用于运动场，但其高昂的价格是普通中小学所不能接受的） 复合塑胶跑道基层为聚氨酯树脂粘接的黑色环保橡胶颗粒，表层为聚氨酯树脂浇注的彩色三元乙丙橡胶颗粒。 混合塑胶跑道是由聚氨酯和黑色橡胶颗粒按一定比例混合而成的跑道系统。材料运至现场按一定比例混合，与催化剂混合均匀，室温摊铺硫化。面层为标准的塑胶面层材料，主要用于专业比赛场馆等（复合型和混合型性能介于全塑和透气型之间，价格略低于塑胶跑道，但也远高于透气型，要求更高的基本要求）。

塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。