炉排后部在炉膛中不易发生故障，链条以绷紧状态行进，不爬高、不起拱、噪音小。炉排密封性好。有效防止了各风室间的窜风，各风室的风量可单独调节，方便准确。整个炉排面分仓布风、左右均匀，大大了炉膛内的燃烧工况。炉排面平整，炉排片彼此重叠，排列紧密。不易漏煤，不会掉炉排片，由于炉排片串连在横梁上的，在炉排前部可快速更换炉排片而不用停炉。本炉排通风截面比为9%左右，炉排侧密封采用接触式侧密封。横梁式炉排和前两种炉排的主要区别在于具有刚性较大的支架(横梁)。作为炉排片的支持与串联结构。4结束语，通过以上三种炉排的结构简介，横梁式链条炉排是一种机械化的、结构精巧、技术先进的层燃燃烧设备。  应十分注意炉体外部的防腐保养问题，首先在锅炉停炉冷却后，必须受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风，一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂。则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门，生石灰变粉后要更换，如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法，如果锅炉停炉时间很长，在烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆，被动炉排片又称"锅炉副片"与主动炉排片相对，被动炉排片又称“副片”。

锅炉底部地平面上不可积水，以防腐蚀底座。炉子运行 2～星期，应进行一次链条炉排空载转动检查，在炉前链轮轴处逐排检查是否有炉排片断裂，如有应进行更换，锅炉运行一年以上应作下列检查维修工作，1) 炉排调速箱、螺旋出渣机减速箱、引风机轴承箱等均应拆开清洗，并调换润滑油，离合器啮合面如有磨毛应进行修整。油封若损坏则应更换。2) 拆开链条炉排，检查链轮、炉排片、炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的板等处的磨损情况，严重者应加以更换。拉炉排时必须按运行转动方向由止面从头部向后拉， 钢丝绳扣头的地方不可用卸夹。  一般在2m以内，当制造和安装误差积累到一定程度时。这种炉排非常容易跑偏。链带式炉排结构简单，重量轻((600~700)kg/㎡)，制造、安装和运行都很方便，但它也有一些缺点，主要是:主动炉排片受拉应力。较易折断;由于炉排片是串在一起的，尤其是在运行一段时间后，圆钢拉杆产生较大的变形，造成更换炉排片不太方便;炉排通风截面比较大(达16%)，而且运行后炉排之间互相磨损，使通风间隙更大。漏煤损失也增大，此外这种炉排片厚度很薄，在运行中也会由于某种原因而折断。总之，链带式炉排由于其刚性较小，以及穿拆炉排片不便等结构上的因素。