不锈钢复合管护栏为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢的加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中，一是受温度的影响局部极易析出新相(局部相变)，晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，致使晶界处的腐 蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。不管是析出的新相耐腐蚀，还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性--点蚀或孔蚀等。受加工温度的影响极易产生内应力，大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中，局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大，甚至产生局部熔化，内应力过大， 应力腐蚀尤为明显。在室温抛光过程中，虽然可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象，但是无法完全避免应力腐蚀和晶间腐蚀等。要想控制晶间腐蚀和应力腐蚀，必须从不锈钢设备的加工工艺入手，严格控制工艺参数，包括焊接工艺参数、切割方法、热处理温度等，避免析晶和内应力集中。抛光 过程中发现焊缝和热处理部位产生腐蚀现象，特别是等离子切割面产生严重腐蚀，而且随着时间的延长而加剧。加热弯管时被加热部位也产生严重腐蚀现象。

不锈钢复合管护栏的底层与复层接壤处的焊接属异种钢焊接，其焊接性主要取决于复层和底层的物理性能、化学性能、接头方式及填充金属品种，常发作高温结晶裂纹、推延裂纹和脆化问题。焊接的方法有：焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体维护焊等。焊前准备，不锈钢复合管护栏的切开，普通总厚在12mm以下时，选用机械剪切合冷冲压加工等方，加工时复层有必要向下底层向上，不能损伤复层表面和分离处；在底层和复层都较厚的状况下，可选用等离子切开（从复层侧开端切开）和氧-乙炔火焰切开（从基体侧开端，氧压和割速要比同厚的碳钢板小，但割嘴稍大些）。

不锈钢复合管护栏在储存时必须与腐蚀性化学品一起使用。如果泄漏，会对不锈钢复合管复合管造成侵蚀和损坏。不锈钢复合管在储存期间也应长时间浸入水中。不锈钢复合管的腐蚀速度很慢，但如果时间和水仍然影响质量。通风的目的是避免不锈钢复合管复合管内的空气，如果能够及时通风，可以排出水分。当然，在下雨的时候，你应该尽量防止下雨。不锈钢复合管本身具有高强度，因此通常是堆叠的。但是，在放置代码时我们必须遵循某些原则。否则，可能会导致钢管损坏或使用时造成不便。编码不锈钢复合管复合管的原理是稳定性和性。应保护不锈钢复合管复合管的下侧。铺设由木材制成的底座，以避免钢管直接在地面上。除了保护钢管外，还可以防止下钢管变形，防止在地面积聚。水腐蚀钢管。不锈钢复合管复合管的高度不宜过高，否则容易发生危险，容易在下钢管上形成较大的压力，从而引起变形。