球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。球墨铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。本身中空，再加上球墨铸管管壁的特(particularity)，可薄可厚，针对不同的用途来选择，管壁较薄的一种在加工的时候更加容易，当然质量问题也不用过多的关心。球墨铸铁管按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。球墨铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。

韧性的球墨铸铁退火球墨铸铁在铸造中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难纯粹的铁素体或珠光体基体，为铸铁件的延性或韧性，常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。为白口硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上，并保温1～2h进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件冷却出炉空冷。若铸态组织由基体，以及球状石墨组成，为韧性，只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨，为此将球墨铸铁管件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。墨铸铁管是一种铁、碳、硅的合金,其间碳以球状游离情况存在,具有铁的本质,钢的功用,运用离心法铸造的球墨铸铁管,管径在DN100一DN2200之间,但由于DN≥-1200mm及DN≤400mm的球墨铸铁管,铸造难度大、相对代价高,况且大口径球墨铸。 球墨铸铁管采用高速离心铸造技术，具有组织致密、管壁薄厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣、抗拉与抗压强度高，球墨铸铁管具有化学成分、耐腐蚀、防火、符合消防环保要求、无噪声、不变形、使用寿命长的优点。 为铸铁件整体性能，韧性的球墨铸铁管退火，球墨铸铁强度的正火、淬火等。这些对于球墨铸铁管而言也是有一定的道理的。白口退火普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。