公司严格按ISO9001：2008要求建立完善的质量管理体系，拥有冷拔拉床48台,冷轧机5台,和先进的全温控不锈钢管固溶退火炉等生产设备3台，同时具有ETM16-159涡流探伤仪、UT16-159超声波探伤仪、UT159-830超声波探伤仪、30Mpa水压试验机、液压材料试验机、化学分析仪、晶间腐蚀试验等完善的检测设备。可生产无缝规格为：外径Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；焊管规格为：外径Φ18～Φ2500mm、壁厚1～60mm；主要牌号为：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S、2205、2207、904L等；产品执行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入级等，广泛应用于石化、化肥、核电、锅炉、舰船、环保、航空、造纸、食品及医疗等领域，公司先后通过了英国劳氏质量体系、压力管道生产许可证、英国劳氏、法国、德国劳氏、挪威、中国、美国、意大利等7国船级社工厂认可、俄罗斯GOST认证?欧盟PED认证、三级计量、特种质量检测设备许可证、省级企业标准化管理体系等一系列认证,真正让企业从内部管理、生产、采购、质量控制、产品销售和售后服务一体化管理体系达到先进水平。

不锈钢的表面抛光分为机械抛光、化学抛光和电解抛光,表面抛光的形式不同，其抛光效果有着很大的差别。抛光形式不同，抛光效果、粗糙度值是不同的。一般是电解抛光表面优于化学抛光，化学抛光表面又优于机械抛光。不锈钢管表面抛光，根据具体使用情况及对表面的要求，可选用3种抛光形式的某一种或某两种的结合进行抛光。机械抛光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)电解抛光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不锈钢管电解抛光是获得高质量表面的主要方式之一。不锈钢电解抛光就是将不锈钢工件置于阳极,在特定的溶液中进行电解不锈钢在电解过程中，工件表面凸起的点，比凹下去的点电流密度大，溶解速度快,从而得到整平。电解抛光又称电化学抛光,通过选用不同成分的电解液,对绝大多数金属都能进行电解抛光。电解抛光是基于整平的原理,使金属的微观表面,在电解抛光时凸起的波峰部分,由于电流密度大,而溶解速度快,凹陷的波谷处，由于受到钝化或添加剂的保护，而溶解极慢或不溶解,从而使微观表面得到整平,其结果是产生光泽效果。304不锈钢电解抛光管是通过电解抛光方式使得304不锈钢管性能不同，而获得平整、光亮洁净、耐磨、耐腐蚀、不结垢的表面。因此,在化工、卫生、食品、医药等工业工艺设备和输送管道中，广泛地使用电解抛光管。