压力加工性能
α单相镀锡铜绞线（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相镀锡铜绞线在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α镀锡铜绞线中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地中温脆性。
两相镀锡铜绞线（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）镀锡铜绞线应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β镀锡铜绞线因性能硬脆，不能进行压力加工。
（3）力学性能 镀锡铜绞线中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是镀锡铜绞线的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α镀锡铜绞线，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）镀锡铜绞线，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）镀锡铜绞线的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通镀锡铜绞线的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

所谓的镀锡铜绞线就是指用质低碳钢材为芯、经镀铜加工而成、若干条单根线按照一定规律绞合成的新型复合导线。镀锡铜绞线是一种输配电、电气装置(如变压器、电炉)及电子电器设备、可控硅元件的软连接线。此外镀锡铜绞线也可以用于电工作业接地线。镀锡铜绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。镀锡铜绞线可以分为硬镀锡铜绞线和软镀锡铜绞线这两种。它们各自有自己的特点和用途。：13686355178：0635-2119178联系人：王欣

镀锡铜绞线工艺优点有哪些?
1、铜起到传导弱电号的作用，钢丝则起到支撑作用。依据铜包裹到钢丝的不同方法，主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。该产品既有钢的强度和韧性，又有铜的良好导电性和耐腐蚀性能。相比铜单线具有密度小，强度高，造价低等优点，是传统纯铜单线的更新换代产品。
2、使用镀锡铜绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性柔韧性。广泛应用在高“Q”值的线路当中。
3、镀锡铜绞线采用优质铜线货镀锡软铜线制成。加工过程中经过韧炼处理，是成品柔软、外表整齐、美观。
4、硬镀锡铜绞线和软镀锡铜绞线优点：
(1)硬镀锡铜绞线：抗张力强比较结实，电阻小导电性能好
(2)软镀锡铜绞线：通常比硬镀锡铜绞线细，其导电率特别高，又有韧性。
5、绝缘镀锡铜绞线优点：有较高的抗张力
镀锡铜绞线工艺优点有哪些?
1、制造工艺独特：采用冷轧热拉生产工艺，实现铜与钢的高度结合。
2、腐性能优良：表面铜层较厚(平均厚度大于0.3mm)，耐腐蚀性强，使用寿命长达30年以上。

3、导电性能更佳：由于表层紫铜材料具有优良的导电性能，使其自身电阻远低于常规材料。
4、使用范围广泛：该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
5、使用快捷：配件齐全，使用专用连接管或采用本公司生产的热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。
6、建造成本降低：对比传统上采用纯铜材料接地，成本大副度下降。