由于生产的需求，和降低生产与制造的成本的缘故，许多客户由原本的冷拔无缝钢管采购改为精密无缝钢管。下边就咱们就来理解下精密无缝钢管的优点和劣势：优点：1、精密无缝管成型速度快，生产产量高。且不损坏涂层，可以制成多种多样的截面模式，以适用条件的需求。
  2、冷轧工艺可以使精密钢管产生的拉升变形，进而改善了精密钢管的屈服点。3、精密钢管的准确度高，使用户减小了废物的产生。劣势：1、精密无缝管截面存在剩余应力，对精密无缝钢管的总体和局部屈曲的特点产生影响；2、精密钢管的截面的自由扭转刚度比较低；3、冷轧精密无缝钢管的成型壁厚较小，经受局部性的集中负荷运载的能力不足。
  无缝钢管厂冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库无缝钢管厂热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、?。
  大口径厚壁钢管厂规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。无缝钢管厂冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

（一）预抽真空炉气氛炉在启动时，为了排除炉内的空气往往需要耗费很多时间和热能、消耗大量中性气体。预抽真空炉是在炉子启动前用泵将炉内空气，随即充入控制气氛，这样可以大大减少启动时间，并减少异型管气氛和热能的消耗。
  这种炉子的耗气量可减少为原来的1/10，炉子的造价也只为一般真空炉的1/3－1/2。这种方法在箱式多用炉、井式炉和钟罩式炉上已普遍采用。（二）利用余热在连续式炉和多用炉生产线中，排出的炉气可作为回火炉的热源，淬火油槽过剩热量可加热清洗液等。
  使用燃烧炉时有更充分利用余热的潜力。采用可预热空气的燃烧辐射管可减少燃料消耗，如近年来开发的往返式燃烧U或W形辐射管有明显的节能和降低污染的效果。另外改善和保证炉子的密封性可以减少热损失，节约气氛，提高异型管热效率，同时缩短炉内排气时间，快速恢复碳势，显著提高炉子能源利用率。
  （三）流动粒子炉流动粒子炉的特点在于炉中粒子是中间载热体，不参加化学反应，可以在炉中长期使用。可燃气体进入粒子层内燃烧，燃烧着的热气体向上运动,以一定的压力和速度吹动粒子,使它们上下翻腾形成流态化床。由于流动粒子炉是依靠粒子与工件进行热交换的，所以有很高的热效率，其热效率为空气中传导的5－10倍，与盐浴炉相仿佛。