组成：UV上光油（也称光固化上光油）主要成份由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成。UV固化机理UV固化，即紫外线照射能量使游离基聚合型丙烯酸酯类固化成膜的上光工艺。这类涂料其组分中的光引发剂吸收紫外线的光能量，经过激发状态产生游离基，引发导致聚合反应。UV固化要素紫外固化的照射光源一般采用高压水银灯或金属卤化物灯。不同的UV光源，发射光的波段范围不一样，波段内光谱能量的分布也是不同的。

采用EPDM材质的橡皮布适合UV防伪印刷和上光油，但不适合一般Oil-based的防伪印刷。EPDM橡皮布不能使用石油提炼的洗剂，应购买专用洗剂。选择的墨辊也是这个原理，不能常常变换UV防伪印刷和一般油性防伪印刷，如果需要变换必须除掉一切残留化学品。

许多U供货商会一个标准，如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可配合油性、UV防伪印刷或上光油。而天然和聚合乙烷材质不适用UV防伪印刷和光油 。

特殊效果的印制方法

1、专色加网：在使用专色分色软分色，用5—12色可印出具有特殊质感的照片效果，并可在深色、浅色布上印制，一般用160目—200目的网版，网线约35—50线，平角刮刀。

2、四色加网：在正确使用丝网目数与分色的线数与角度情况下，可在浅色布或在深色布上打完白底后印制出精细的照片效果写真图案；一般用200目—350目、50—80线，中等硬度的平角刮刀。

 平版印刷由于制版速度快、质量高、印品层次丰富、色调柔和、成本低廉而发展很快，且目前的应用十分广泛。
 平版印刷原理：平版印刷所用的印版，其图文部分和空白部分无明显高低之分，几乎在同一个平面上。图文部分通过感光方式或转移方式而具有亲油性，空白部分通过化学处理使之具有亲水性。印刷时利用油水相斥原理，首先在版面上湿水，使空白部分吸附水分，再往版面上黏附油墨，使图文部分附着油墨，而空白部分因已经吸附水分而排斥油墨，然后使承印物与印版直接或间接接触，加以适当的压力，油墨就转移到承印物上而形成印刷品。
 平版防伪防伪印刷的特点：
  (1)、水、墨不相溶的特点
  (2)、间接印刷方式平版印刷时，图文部分是借助中间的橡皮滚筒由印版滚筒传递到承印物上的，而不是直接由印版滚筒传递到承印物上。
  (3)、网点成色平版产品呈现的色彩千变成化，其色彩的形成是网点和色墨套叠而成的，并且网点成色是主要的。
  (4)、多色套印，印刷幅面广
 平版印刷既可以印刷单色的，也可以印刷多色的，且主要是多色套印。印刷幅面可大可小，并且可同时印有网点和实地的多色产品，成品的画面平整，色彩鲜艳，是凸版印刷方式所不及的。

就颜料分散在连结料中的情况而言，其很重要的一个特性就是颜料和连结料之间的界面情况，这两个界面与它们单独的分离相(即颜料和连结料)的界面是不同的。所以作用在界面上的力是不平衡的，这种在界面上不对称力的分配，即谓之界面张力效应。

假设在一个容器中装有一种液体，可以看出：在下层液体中，分子间的引力在各个方面都是相等的，分子处于平衡状态。而在液体表面，情况就不同了：液体表面分子的力的分配是不对称的，力将液体的表面分子拉向液体内部，这种力就叫液体的表面张力。

  1、凸版印刷：历史长的一种印刷技术，主要特点是：制版工艺简单、适应性强、规格灵活、。主要缺点是：制版工艺质量难以控制，费用昂贵。不适合大篇幅的印刷。
  2、凹版印刷：特点：墨层厚实、表现力好、印刷尺寸灵活、耐应力高、应用范围广。
  3、平版印刷：制版速度快、质量高、色泽好、成本低。是现在广泛应用的一种印刷技术。
  4、数字印刷：不需要印版和胶片、更换印刷息方便、流程简单、印刷成本低。
  5、孔版印刷：工艺简单、对油墨的适应性强、墨层厚实。但其耐应力差。