紫外无色荧光油墨只有在以下特定条件下才能减少印迹：
  (1)、图案或文字改色块为线条;
  (2)、荧光油墨好印在有底色的部位，有利于遮住荧光油墨迹;
  (3)、应选择吸收性较好的纸张，发票专用纸吸收油墨性能比铜板和卡纸好。
  (4)、对于隐形效果有特殊要求的印品，可以道印刷无色油墨。
  6、影响荧光亮度的因素：
(1)、墨层厚度。印品墨层越薄，荧光效果越弱，墨层越厚，荧光效果越强，但同时印迹也越明显。用户在使用紫外荧光油墨时，如能注意这些特点，一定能达到良好的印刷及防伪效果

分子在一个界面的定向作用

  前面提及的关于表面张力的一些情况以及方程式等，都是以纯的或未污染的物质的表面活性为基础的。这里则将讨论少量的外界物质在界面上定向的情况。我们知道，有关颜料分散体的情况，主要是指颜料颗粒在连结料中的表面过程，故主要是讨论直接与分散过程有关的表面分子。在表面以下的分子则只是由于表面分子的活性才留住的。

  为了简单地评价在假设的球形颜料颗粒中表面分子对总分子数的比例，我们假设颜料颗粒的直径为D单位，颜料分子的有效直径为d。每个颜料分子在颗粒表面上所占的面积为d2，每个颜料分子在颗粒内占有的体积为d3，则表面分子对总分子(包括内部和外部)

用机械能等将颜料颗粒均匀地分散于连结料中，并使之在连结料中形成均匀而稳定的分散体，似乎是个很简单的事情，但实际上并不如此，它牵涉到许多理论性的问题。应当说分散理论是比较复杂的，至今，仍有许多非常复杂的物理关系没有被完全搞清楚，这里我们只能概念性地来讨论一下有关分散理论方面的一些情况。

UV印刷具有生产速度提高、产品性能改善、质量优化、环保达标、成本降低、热敏基材上冷固化、能耗减少、损耗减小、占用空间更少及产品抗化学性如溶剂或清洁剂增强等诸多优点。UV固化不需要热源、不含溶剂，并且能快速固化（固化时间可少于一秒），特别适用于非吸收性承印材料的印刷，也特别适合多色高速印刷。UV固化整个固化体系为无溶剂体系，即无溶剂配方，无VOC挥发性有机物质） ，这一方面适应环境污染法规的要求，同时由于取消了喷粉,大大改善了工作环境.并减少了喷粉造成的机器磨损。另一方面，UV固化能给投资者带来经济效益，如高生产率及高工序产量，并可减少原材料和成品的仓储。采用网印UV防伪印刷印刷塑料片材，可以产生、磨砂等特殊效果，且实地印刷效果非常好，但对于网目调图像的再现效果较差，因为丝网印刷不适合印刷精细图案，分辨力能达到80线/英寸就不错了。而采用UV胶印方式，则对于网目调图像的再现非常有利，其分辨力可以达到200线/英寸以上，与纸张印刷的质量相差无几。如果印刷人物图像较多的包装， 采用UV胶印方式。

由于丝网工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印因此正确选择与使用丝印防伪印刷比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。