如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回厂返工处理。
  模条的钉定：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。测画底线：为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条按块进行铺装。
  为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序(procedur。成品的：根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批 排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
  紧急情况的处理方法有：下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先好的塑料薄膜(薄而软的薄片)盖好马达、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中，当处理掉。

塑胶跑道为了方便施工和原材料的短距离运输，搅拌场需要选在比较合理的位置，不可以影响到施工，地面需要要塑胶粒或者铁板铺好，这样才能防止污染地面。基础的找平：需要先用三米经上靠尺分段测量，直跑道和场纵向测量圆弧区和弯道以同一半径为准展开测量，并用石笔表明凹陷部位，每次测量宽度不能大于4米。
  用配好的白胶粒，用直靠尺和加热的抹子配合，将凹陷部位找平。底层的摊铺：将整个地面进行清扫，用事先裁好的沙布、粘接剂，把排水沟盖板上的眼封好。先把摊铺机调试正常，按要求好镘板到基础地面的高度，整块场地要从场内纵向开始摊铺，然后跑道。
  用白胶粒加20%的粘接剂，根据温度情况加入适量的催化剂(加到粘接剂里搅拌均匀)经过搅拌机，搅拌3分钟。施工人员一手操纵键盘，一手拿加执的抹子，处理接边，做到操纵正确、不漏空、不过量不高出、不缺料凹陷，用两人要摊铺机前控制料，做到不缺料、均匀一致，不影响机械正常工作，后边用专人拿加加热找平。
  停工后，切断电源，要认真清洗、清理好摊铺机。底层的磨平：先用用纸刀把排水沟眼割开，白胶粒上强度后，用磨光机把场地内接头、不平的部位要认真、细致的打磨，保证下道工序正常进行。面胶的喷涂：按放好的施工线先喷场地，用钢钉把塑料布因定在红绿搭接处，防止污染，严格执行原料配比，好因化速度，搅拌均匀，保证用快速度运送到喷胶机料斗。