ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为重缺陷。但事实上,除铸件毛坯可以再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再热处理。 　　因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接的焊工在现场用有效的方法解决。精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体应力回火处理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加热回火方法。采用大 割炬中性火焰来回摆动,将铸件加热到表面出现目视可见色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。 　　应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。不锈钢铸件在补焊后一般不作处理,但应在通风处施焊,使补焊区快冷。在合同和条件许可下,应重做固溶化处理。

　　而如以耐磨为主要，压力不高可选择陶瓷阀门。不锈钢阀门和陶瓷阀门都有着它们各自的优点，所以选择时应该考虑的是侧重点。如使用、醋酸、、尿素、、水、油、蒸汽、气体、氧气等都可以使用不锈钢阀门，而带有磨损性比较高的，颗粒硬度比较到的介质可考虑选择陶瓷阀门。 　　不锈钢阀门适用的介质：98%的浓介质中，无论选用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀功用。因而，在根据作业介质的性质来选用阀门资料时，必定一起研讨介质的浓度、温度以及资料的热处理工艺等诸要素对耐腐蚀功用的影响。 　　不锈钢阀门阀门是管路流体运送体系中操控部件，它是用来改动通路断面和介质活动方向，具有导流、截止、调理、节省、止回、分流或溢流卸压等功用。用于流体操控的阀门，从简略的截止阀到极为杂乱的自控体系中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的外表阀大至通径达10m的工业管路用阀。

　　18世纪到19世纪，蒸汽机在采矿业、冶炼、纺织、机械制造等行业的迅速，对阀门数量以及质量日益增加，于是出现了滑阀。相继出现的带螺纹阀杆的截止阀和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，是阀门发展中的一次重大突破，这两类阀门的出现不仅满足了当时各个行业对阀门压力及温度不断的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。 　　此后，电力、石油、化工、造船行业的兴起，各种高中压的阀门得到了迅速发展。第二次大战后，由于各种特殊材料，包括聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀了新的应用，根据旋塞阀演变的球阀和隔膜阀得到迅速发展。 　　截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量。使得阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，阀门的使用寿命，以及发展阀门系列等发面发展。