但由于其可以使用泡沫板材制造成近型模具型，可以节省铸造费用以及部分加工费用，又可以降低部分成本。其硬度相对钼铬铸铁高，加工时对的磨损较大，增加了切削加工的时间，增加了加工成本。另外，空具有良好的焊接性能，从而模具较高的使用寿命。
  故经过上述材料性能对比以及对生产现状的经验积累，对于普通钢板（如DC01、DC04、DC06、B170P1等），料厚在1.2以下时，由于板材的屈服强度在260MPa以下、硬度比较低的钢板，拉延模具的材质选用钼铬铸铁即可；修冲模具的材质选。
  汽车零部件模具钢的抚钢系列产品在与多家企业进行深入合作，在提供的样墨西哥总部认可后，日前，模具钢的抚钢压铸材料全球供应商资格，络中的一员。至此，模具钢的抚钢系列两大汽车零部件配套巨头的供货资格。

(5)模具选材应结合 资源，选用富有元素的钢 。(6)需用可发展的观点选用材料，尽可能选用新钢 ，使科研成果转化为生产力，并把模具质量个台阶。(7)正确看待国产模具材料的发展。塑胶产品的表面质量取决于生产该产品的模具的表面质量。
  模具钢材所包含的非金属夹杂物及材质偏析影响着钢材的抛光性能。STAXESR（ESR是炼钢过程中一种附加的工艺流程，可以确保刚才在低的硫含量及低的非金属夹杂物）是一款高纯净度，具有精细化组织结构的不锈模具钢，经过的抛光程序，可高镜面级的抛光效果。
  适用于制作高表面质量要求的长寿命注塑模具。618HH是比618及718S硬度高的预硬模具材料，硬度HB340-380。高的硬度增加了材料的耐磨损性能和抗变形能力，了模具的寿命。618/618HH自生产以来一直保持高品质、低硫量，因此材料拥有以下特征：良好的抛光性及光蚀刻花性能，良好的加工性能，较高纯净度及优良的均一性，硬度均匀。

外表强化处理。对压铸模具钢材的外表进行强化处理，是现在延伸压铸模具钢材使用寿命有用、经济的一种方法。其外表强化主要有三种，一是不改动外表化学成分，有激光相化等;二是改动外表化学成分，渗氮等;三是外表形成覆盖层，气相堆积处理等。
  通过一般热处理工艺能够有用地改进钢的强度和耐性，而且选用不同的外表强化处理工艺，能够适宜的心部功能相配合，赋予其模具外表高硬度、耐磨耐蚀、抗咬合、低摩擦系数等许多优良功能，使得压铸模具钢材的使用寿命能够几倍甚至几十倍。P20模具钢材是塑胶模具钢材中的一种钢材类型，它具有良好的可切削性、镜面研磨性…等特性，是一种适用于制作塑料模和压铸低熔属的模具资料。而上次小编已经为我们介绍了常见的塑胶模具钢材类型有哪些那么这次就来介绍一下P20塑胶模具钢材硬度是多少一般来说，P20塑胶模具钢材硬度在经过预先硬化处理后，硬度在285-330HB(30-36HRC)之间。