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虽然HDPE燃气管性能优良，耐磨损，但在施工过程中受多种因素的影响，该管材也会出现爆裂的问题。下面我们就来看一下导致该管材爆裂的几个主要原因。HDPE燃气管自身质量的原因：HDPE燃气管一般是黑色的，它是由PE原料加炭黑色母，掩盖了PE原料的颜色，从色泽上不易分辨。很多厂家为了降低成本，往往加入大量的回收料，导致了管材本身质量下降，管材的柔韧性降低，并易出现爆裂的问题。管材的设计压力与实际工作压力不符：管材的壁厚能承受10公斤压力，若实际供水时，水压远远大于10公斤，会造成爆管。路面的不均匀沉降导致管材负荷过大，这也是导致爆管的原因之一。对接或承插热熔时，若熔接处未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆管。不管是出于哪种爆裂原因，HDPE燃气管爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，找到有效的解决措施，降低损失，保证工程质量。
HDPE燃气管是用来输送液体的，若管材出现破损，不仅会造成一定程度的经济损失，还会给人们的日常生活带来很大的不便。那么，是什么原因导致管材破损的呢？HDPE燃气管材自身的问题：PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的HDPE燃气管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。
HDPE燃气管施工质量问题：主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗管材和管件焊接部位，导致水、灰尘和砂子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。人为因素：如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致给水管漏水和损坏。HDPE燃气管出现破损时，我们需要先分析出是什么原因导致管材破损的，这样才能有针对性的提出解决问题的方法和维护措施，给给水单位的经济利益提供良好的保障。
近年来，很多饮用水管道、自来水管网系统都会用到PE聚乙烯管，我们要想确保管道在使用时不会出现故障，有较长的使用寿命，掌握正确的填埋方法是很有必要的。我们常用填埋方法有下面几点：在污水排放系统中采用截留池拦截污水中容易沉淀的物质，以防止因管道坡度减小和流速降低而引起的管道堵塞，在设计PE聚乙烯管时，截留池前的管道坡度不能减小，经截留池防淤处理后的污水管道，其设计流速和设计坡度的取值，可比规范规定的值减小20%～30%。该方法适用于地势平坦，且管道起点离市政污水管网的接入点距离较长的住宅小区或厂区。实际施工时，我们可以根据PE聚乙烯管的填埋环境选择合适的填埋方法，这样可以利用现有条件解决管道的铺设问题，并且能取得一定的经济效益。
让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。以上就是有关PE燃气管的相关知识，如果您在施工中仍有不明白的地方，欢迎您直接在我公司网站留言，我们会积极回答您的问题，为您解决PE燃气管道方面的各种需求。PE燃气管也称聚乙烯管，一般我们经常接触的主要是PE燃气管，也就是高密度聚乙烯管。PE燃气管材在我国已经实际应用了10年左右，但在发达 如德国、日本、韩国等地，已经使用长达50年之久，那么作为国内市政管道应用较广的新型建材，PE燃气管主要应用于哪些行业呢？城镇、农村自来水管道系统，PE燃气管卫生、不结垢，更适合城市及农村供水主干管和埋地管。
、卫生、经济、施工方便，使用寿命长。城镇燃气输送管道，由于PE燃气管具有较好的抗蠕变性和经济性，以逐步取代球墨铸铁管用于城镇燃气输送。可置换水泥管、铸铁管和钢管，用于旧网改造工程，不用大面积开挖，施工方便，造价低，可广泛应用于老城区管网改造。产业原料输送管道，可用于化工、化纤、食品、林业、、轻工、造纸、冶金等产业原料输送管。园林绿化供水管网，园林绿化需大量输水管道，PE燃气管的柔韧性和低本钱，使之成为 选择。污水排放用管材，PE燃气管道具有独特耐腐蚀性能，可用于产业废水、污水排放，本钱及维护用度低。矿砂、泥浆输送，PE燃气管道具有高度抗应力、耐磨损和耐腐蚀性，可广泛应用于输送矿砂、煤灰及河道清淤泥浆。农用浇灌管道。
PE燃气管内壁光滑、流量大、可跨道路施工，抗冲击性好，是农用浇灌理想管材。船用管道，PE燃气管质量轻、连接方便，可广泛应用于大型船舶内部给排水。海水淡化用管道，PE燃气管具有使用寿命长、性价比高，被广泛应用于海水淡化工程。农村沼气管道，由于PE具有较好的经济性，正被大面积地使用于农村沼气工程。地源热泵专用管道，目前地源热泵系统专用管道全部采用PE燃气管，常用型号为De32*3.0mm。PE燃气管材的应用范围就介绍到这里了，以上十二条基本涵盖了所有的应用领域，当然还有更多能够采用PE燃气管道。PE燃气管件按照用途可分为：给水PE燃气管件和燃气PE燃气管件两种。以下就是小编整理的PE燃气管件的执行标准。CJ/T250-2007，建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件。
GB/T，给水用聚乙烯（PE）管材。GB/T13663.2-2005，给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件。GB15558.2-2005，燃气用埋地聚乙烯(PE)客道系统第2部分:管件。从管材性能、穿越曲线、管道受力等方面对钢管和PE燃气管应用于水平定向钻穿越进行了比较。在城市内小型穿越工程中采用聚乙烯管能减小穿越长度、降低工程造价、缩短施工期，但在穿越距离较长或穿越深度较深时，为了保证穿越管道的稳定性，应谨慎使用聚乙烯管。早期的定向钻穿越管道都采用钢管，近些年随着聚乙烯材料技术的不断发展和高密度聚乙烯PE燃气管材的普及应用，在中压燃气管道定向钻穿越工程中选用PE燃气管的比例在逐年增加。本文从管材性能、穿越曲线、管道受力方面对钢管和PE燃气管应用于穿越工程进行比较。
PE燃气管厂家热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接。不同系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。PE燃气管待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。不同聚乙烯PE燃气管的管材、管件产品互焊时，宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。PE燃气管管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直，两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。热熔连接工具的温度控制应，加热面温度分布应均匀。
加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。聚乙烯PE燃气管焊口质量检测方法：PE燃气管焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验，在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：PE燃气管厂家焊口卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近。PE燃气管焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚。PE燃气管焊口切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。聚乙烯PE燃气管焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
恒泰PE燃气管生产设备采用聚乙烯管材挤出生产线，采用进口性能优异的北欧化工新一代北星双峰燃气管道专用料。PE燃气管性能特点，耐腐蚀——PE为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀，无泄露——PE采用电热熔连接，其接口强度高于管材本体。PE燃气管断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，抗震性能优良。同时，生产线上设置有超声波扫描装置、米重测量控制系统、壁厚控制器等全自动电脑控制系统，在生产过程中对产品进行动态控制，确保每米管材的生产质量。PE燃气管厂家地上管路和管道井中的管路选用焊接，井下PE燃气管均选用法兰衔接。PE燃气管在安设前要进行防腐处理，地上管路和管道井中管路选用沥青防腐。
HDPE燃气管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚乙烯管管端（热熔对接温度为210+10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm。具体方法下面的文章为大家介绍。用电动旋刀分别将PE聚乙烯管管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）。保持一定冷却时间松开，操作完毕。施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在实际操作中有好几种对接方式，我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。
HDPE燃气管自身原因损坏，造成的漏水机率很小。三分材料，七分安装。再好的产品，安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的一个环节，也是容易造成漏水问题的环节。HDPE燃气管接头漏水，90%以上是焊接操作问题，原因可能是：焊接时温度不够，管子加热还没完全熔化就焊接，焊接面没清理干净，上面有脏东西，焊接时候的焊接时间、参数不正确。
首先，是HDPE燃气管热熔工具的专业程度：对于热熔焊接而言，焊机的温度能否实现自动稳定地控制？对于机械连接而言，夹紧工具是否专业？夹紧力是否能得到定期调校？其次，操作工是否接受过正规培训？是否持证上岗？是否熟知规范要求，是否按照相关规范进行清洁、焊接或夹紧连接要点？这些都会导致安装效果上极大的差异。PE给水烯管在日常的使用中，需要对产品进行完善标准的安装流程，但是如果产品安装不好，就会造成漏水，这是操作人员需要认真了解的问题，才能保证产品的安装标准，使得设备的性能得以良好发挥。
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3、在安装期间派技术人员常驻现场，进行技术服务，指导安装质量，及时与甲方和监理公司部门沟通，发现问题及时解决；
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