在工业设备材料中，不一样型号的钢管可以说是普遍普遍的建筑材料，而钢管对于所有建筑，工业，还有运输设备中，都扮演着相当重要的角色。之中，冷拔管在工业中就是非常普遍的一种工业钢管材料。

  冷拔管比较与一般的钢管而言，其造价上面虽然有一定程度的上浮，可是，在运用过程当中，却可以给我们带来更加多的便捷。容易的来讲，就无泄漏、冷弯不改变形这两个特征来讲，大部分的一般钢管的质量需求全都是没有办法到达的，因此我们在液压元件那些对于钢管材质需求非常高的工业部件内，经常可以看见冷拔管的优良表现。我们可以看见，在工业材料中，其需求一般全都是非常高的，特别对于钢管这种运输型材料而言，更须要在很多重点部分运用质量高的产品，以保障工业运作的正常进行。

冷拔钢管是钢管的一种型号，在各种的场所中也是应用比较广泛的。冷拔钢管的加工和制作步骤是非常的复杂的，也是比较的的。对于它的制作我们也是不言而喻的，它是怎么进行制作，有什么比较重要的流程呢?冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形冷拔钢管。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。在制作中比较重要的就是冷拔钢管的成型技术，比较重要，也是难点。
    冷拔钢管热轧具有良好的塑性，容易成型，成型后冷拔钢管没有内应力，便于下面工序加工。如建筑用的钢筋，用来进行冲压的钢板，要进行机械加工和热处理的冷拔钢管都是热轧冷拔钢管。冷拔钢管冷轧具有冷加工硬化的特性。由于冷轧具有较好的机械性能，很多直接使用的冷拔钢管都使用冷轧冷拔钢管。如冷扎扭钢筋、冷轧钢丝、冷轧钢板等。
  冷拔钢管工艺流程是：热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。