很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE燃气管长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。PE燃气管较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。PE燃气管可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE燃气管良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。PE燃气管电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE燃气管热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。PE燃气管钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
PE燃气管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。PE燃气管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层，如果地基存在上述的情况，应该需要对地基铺垫细土或者细沙，以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。PE燃气管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段，如果规划的线路存在着不均匀沉降，那么应该对管道地基进行防沉降处理，以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE燃气管在敷设过程中，应该遵循蛇行敷设原则，敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头，无缝隙，并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准，如果管段上有承插接头时，不应小于125D。PE燃气管热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。
PE燃气管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE燃气管在对接焊机上管材和管件的焊口，清洁端口。PE燃气管移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。PE燃气管校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。PE燃气管将加热工具放在两连接面之间。

北方地区气温会下降在0℃以下，因此在施工时还要特别注意管沟的挖掘须在当地冻土层以下，管线埋设深度一般在1.2～1.5米以下，外露管材须注意保温措施以防止管材冻裂，施工时不得人为践踏管材。沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时必须加挖10cm并填沙劣实，然后再进行管线安装施工。下PE燃气管管前检查管材是否损伤，特别是承口与插口端，如有损伤及时更换处理。PE燃气管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线必须弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象。煤改气PE燃气管施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方，防止挖出之石块落入管沟冲击管材。
另施工完一段后应即刻回填，回填土质应为良质土，不得有坚硬物与管材接触，管材两侧及上方填良质土厚度为20～30cm以上。管线中管件及分歧连接处必须做混凝土巩固，以保证管线日后正常使用。煤改气PE燃气管线安装完成待胶粘部位完全干固后（约48小时）再进行试水，试水管线长度以500m一段为宜，应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水，严禁低温条件下进行试水作业。试压时，灌水前先将排气阀全部打开，然后缓慢注水，待排气阀有水柱均匀流出后，自低至高逐次关闭，当加压至0.2～0.3Mpa时再次进行排气，将残留空气全部排出，然后再升压至规定压力值后稳压１小时观察压力表数值，无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。
埋地管线在进行埋敷前必须进行试水试压，试压通过后方可进行埋敷。随着PE燃气管被使用的越来越多、范围越来越广，PE燃气管的连接方式越来越被人们重视。现在国内外对于PE燃气管的连接方式包括热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种。PE燃气管热熔对接是将PE燃气管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。当PE材料在加热超过其熔融温度的时候，就会变得粘滞流体。经常被用户优先选择，广泛应用于供水天然气工程。PE燃气管热熔对接是为PE管道常用的焊接方法，而不正确的使用焊接压力会对管材的焊接质量造成严重的影响，下面就“如何计算焊接压力”和大家说明。焊接压力=拖动压力+焊接规定压力。何为拖动压力。
拖动压力是指当焊机机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，此时压力表上的显示值，即为拖动压力值。测试方法为：将焊机机架活动端完全打开，然后将液压控制箱上的泄压阀松开，调压阀按逆时针方向调小，然后将方向控制操作杆置于闭合状态，同时关闭泄压阀，目视机架油缸部位，将调压阀按顺时针方向缓慢调大，当机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，此时压力表上显示的数值为 拖动压力值。PE燃气管材焊接计算压力。通过上面的计算公式，我们了解到PE管材的焊接压力是如何得出，正确的使用焊接压力才能保障焊接作业顺利进行。PE燃气管具有优异的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高,低密度聚乙烯两者之间,既保持了高密度聚乙烯管材的刚性,强度,也有很好的柔性,耐蠕变性,而且较高密度聚乙烯管材更有热熔连接性能优良的特点,有利于塑料管的安装。

PE燃气管具有加工稳固性：PEX存在控制交联度和交联匀称度等题目，加工庞大且加工直接影响管材性能。而PE燃气管加工轻便，管材性能根本上由质料来决定，性能比力稳固。PE燃气管是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的，是专门为采暖体系而计划的中密度乙烯－辛烯共聚物，其具有分子量漫衍局促,辛烯匀称漫衍在聚合物主链上的特别分子布局，它既保存PE原有的卫素性能及加工性能等长处,又强化了高温历久性的一种新型管材专用料。用该质料生产的管材重要应用于修建内的热水/采暖管范畴，其历久性能与修建物的寿命雷同， 可达50年，同时也具有精良的接纳性，附加值极高。
PE给水管、PE燃气管、PE输油管都属于PE管的一种，由高密度聚乙烯材料为主加工而成，连接方法也都是热熔连接，他们不仅用途不同，区别也是非常大。下面小编就来说说他们的区别在哪里。这三种PE管虽然都是黑色为主，但是管材外壁的线条颜色却不一样。PE给水管为蓝色线条、PE燃气管为黄色线条、PE输油管为绿色线条。PE给水管和PE燃气管线条条数为四条，而输油管则分为单层管和套管，单层管带有两簇每簇4根绿色条带的条带簇；套管带有6根绿色条带。PE给水管和PE燃气管为单层管，而PE输油管则是有五层和三层之分，有三种不同的结构，分别是：A、加油站双层输油管内层是EVOH阻氧层，外层是PE或PEX层，两层间是热熔胶层的EVOH管；
B、内层是PE或PEX层，外层是EVOH阻氧层，两层间是热熔胶层的EVOH管；C、加油站双层输油管内层是PE或PEX层，中间层EVOH阻氧层，外层再覆盖一层PE或PEX层，内外两层间各有一层热熔胶层的EVOH管。PE给水管口径多，分别是32mm、40mm、50mm、63mm、75mm、90mm、110mm、125mm、140mm、160mm、180mm、200mm、225mm、280mm、315mm、355mm、400mm、500mm、560mm、630mm、710mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm。PE燃气管的口径分别是20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm、75mm、90mm、110mm、125mm、140mm、160mm、180mm、200mm、225mm、315mm、355mm、400mm、500mm、560mm、630mm。
PE燃气管的生产原料是燃气管专用料，相关标准明文规定禁止使用PE给水料生产燃气管。PE燃气管原料大体可分为三类：国产料、进口料、北欧化工料，其中以北欧化工料 ，价格也比较贵一些。在一些大型公建类项目或者对管道要求比较高的工程中，一般采用的PE燃气管原料为北欧化工3490LS；农村“村村通燃气”项目中一般使用的原料为沙比克P6006或者上海041T，原因是后者的使用压力一般都比较低，沙比克P6006和上海041T生产的PE燃气管完全能够满足使用要求。我公司可生产以上三种原料的PE燃气管，我们也可根据您的需求定制生产或来料加工，欢迎咨询！
吹扫口应设在开阔地段，并采取加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设区域，吹扫出口处严禁站人。吹扫气体压力不应大于0.3MPa。吹扫气体流速宜不小于20m/s，且不宜大于40m/s。每次吹扫管道的长度，应根据吹扫介质、压力、气量来确定，不宜超过500m。（调压器、凝水缸、阀门等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装。当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑等其它杂物为合格。吹扫应反复进行数次，确认吹净为止，同时做好记录。吹扫合格、设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。