这些橡胶都是合成橡胶。在合成过程中，要在天然胶内加人10多种原料和防老化剂等添加剂。终合成的橡胶能否用于供水阀门的密封，必须看这种橡胶是否，是否符合饮用水卫生标准。至于阀门内侧及阀板等部位，许多厂家过去采用涂漆的方法，只考虑防锈问题，而不考虑是否有。 　　在实践中发现：中，管道的内衬防腐问题解决了，阀门没有内衬，由于水的沉淀现象和水中的铁对阀内腔和阀板的侵蚀与沉积，造成一些阀壁出现丘陵状的堆积现象。不仅影响了供水水质，同时也是一些阀门关不严的主要原因之一。 　　因此要求，这些与水直接的部位，都应喷涂涂料，是采用静电喷涂的方法喷涂环氧粉末。在选择阀门时，首先应检查是否具有橡胶和涂料的证明和检验合格证，只有具备上述条件的阀门，才能保证水质不受污染，保证供水的性。

　　内自紧连接是一种利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀壁。 　　是由管道和阀门等各种管道附件、配件所组成的。根据各种不同的需要（管网的水量，水压的调度和调配，维修抢修的停水需要，新老管线的连接，管道的冲洗等），每天都要进行阀门的开启和关闭。 　　阀门的使的正常运行，中起着举足轻重的作用，必须给予高度重视。不影响水质是阀门选择的一个重要指标。阀门直接与水的部分主要是阀侧，密封部分，阀板等，目前许多厂家生产的阀门的密封部分采用橡胶材料。常用的橡胶材料是丁睛橡胶（NBR），氯丁橡胶（CR）或乙丙橡胶（EPDM）。

⑴无易燃易爆和强腐蚀介质的场所，环境温度在-20～40℃范围内，相对湿度≤90％（25℃）环境中使用户外型的电动装置；

⑵含有易燃易爆气体的用防爆型电装；

⑶需要使用输出4~20mA 电号的电装用整体调节型；

⑷根据防尘防水的程度要求，可选防护等级为IP65、IP67、IP68的电装。

7.安装时注意以下事项：

⑴安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰伤密封面。

⑵检查各处螺栓是否均匀拧紧。

⑶安装时要选配合适的电动装置。

⑷起重吊索不许系结在电装或阀杆上，应置于阀门腰部。

⑸阀门安装好后，应按电装说明书进行调试，然后再正式运行。

8.阀门装好后，管路试压时，必须全部开启。

9.阀门在运行中如电源断电，应首先切断电源，按照手动时搬动板手，进行操作。

10.本阀运行前，电装内应注入不低于蜗杆根径底面的润滑油。

11.阀杆外露部分和电装传动部分，应定期涂润滑油。

12.本阀在使用中应定期检查：

⑴密封面的磨损情况。⑵阀杆与阀杆螺母梯型螺纹磨损情况。

⑶阀体密封面与闸板密封面间是否有污物堆积。

⑷填料和垫片是否失效。

⑸电动装置内部的磨损情况。

13.阀门检修后必须进行壳体和密封试验。

可能发生故障及方法：