| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产地 | 河南洛阳 |
| 衬里材质 | 优质橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 规格型号 | 支持定制 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 范围 | 衬胶管,MPP电力管道供应范围覆盖山东省、枣庄市、东营市、济宁市、菏泽市、滨州市、聊城市、潍坊市、德州市、泰安市、临沂市、烟台市、威海市、莱芜市、日照市、淄博市、青岛市、济南市 东昌府区、阳谷县、莘县、茌平区、东阿县、冠县、高唐县、临清市等区域。 |
管业(聊城市分公司)生产员100余人，其中工程技人员50人，厂房面积11000平方米，同时在全国各地设有分公司和销售服务网点，确保在 衬胶管道售前、售中、售后为合作伙伴提供全套 衬胶管道解决方案。
依据衬胶管道脱硫界的分类，湿式和干式两种衬胶管道脱硫方法。
湿法衬胶管道脱硫技术简述
湿式钙法(简称湿法)烟气衬胶管道脱硫技术是3种衬胶管道脱硫方法中技术成熟、实际应用多、运行状况稳定的衬胶管道脱硫工艺。湿法烟气衬胶管道脱硫技术的特点是：整个衬胶管道脱硫系统位于烟道的末端，在除尘系统之后；衬胶管道脱硫过程在溶液中进行,吸附剂和衬胶管道脱硫生成物均为湿态;衬胶管道脱硫过程的反应温度低于露点，衬胶管道脱硫后的烟气一般需经再加热才能从烟囱排出。湿法烟气衬胶管道脱硫过程是气液反应，其衬胶管道脱硫反应速率快，衬胶管道脱硫效率高，钙利用率高，在钙硫比等于1时，可达到90%以上的衬胶管道脱硫效率，适合于大型燃煤电站锅炉的烟气衬胶管道脱硫。目前使用广泛的湿法烟气衬胶管道脱硫技术，主要是石灰石/石灰洗涤法，占整个湿法烟气衬胶管道脱硫技术的36.7%。它是采用石灰或石灰石的浆液在洗涤塔内吸收烟气中的SO 并副产石膏的一种方法。其工艺原理是用石灰或石灰石浆液吸收烟气的SO ，分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙，然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏。
衬胶管道胶板粘接程序
A. 胶板的准备
a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。
b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。
B. 橡胶和橡胶粘接
1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干1015分钟；
2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂，粘接面不粘手，再将粘接面叠合；
3. 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；
4. 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。
C. 橡胶与金属铁板粘接
1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；
2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；
3. 涂金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层；
4. 粘接步骤同第3条a d 项。
5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。
7. 注意事项
a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；
b) 底油的用量为每升可涂4平方米；
c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米；
d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
