12Cr1MoV 化学元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V 小值 0.09 0.15 0.4 - - 0.9 - - 0.25 0.15 值 0.15 0.4 0.7 0.025 0.015 1.2 0.3 0.2 0.35 0.3 12Cr1MoV 机械性能 厚度 t mm 试验温度 热处理或状态 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % 硬度 HBW 冲击吸收能量 KV2 J t≤300 N+T或Q+T(回火温度≥680°C) 470~630 ≥280 ≥20 118~195 20°C ≥47 300
合金钢板15CrMo-12Cr1MoV表面热处理就是通过改变15CrMo合金圆钢表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。 表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。 化学处理一一使15CrMo合金圆钢的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo合金圆钢表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。
15CrMo 机械性能 试样直径 d mm 热处理或状态 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % 断面收缩率 ψ % 硬度 HBW 冲击吸收能量 KV2 J d=30 淬火+回火 ≥440 ≥295 ≥22 ≥60 ≤179 ≥94 热处理： 淬火温度900°C空冷；回火温度650°C 空冷 ①热处理温度允许调整范围：淬火±15°C，低温回火±20°C，高温回火±50°C ②表中所列力学性能适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。尺寸大于80至100mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%； ③ 硼钢在淬火前可先经正火，正火温度应不高于其淬火温度，铬锰钛钢 次淬火可用正火代替 ④ 拉伸试验时试样钢上不能发现屈服，无法测定屈服点σs情况下，可以测规定残余伸长应力στ0.2 ⑤表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB10/3000的值 合金钢板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚现货齐全均可按需切割
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