水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情况下自由旋转到模面上。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回储罐，冷却和回收；颗粒通过离心干燥器去除水分。 水下切割需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水通常加热到Z高温度，但其热量不足以对颗粒的自由流动产生有害影响。水下切割用于大多数聚合物，有些型号可以达到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒时，水流过口模表面的方法是一大优势，但是对于一些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特性会导致口模冻结。其他优点是:因为在熔融状态下切粒，水起到声障作用，噪音低；与冷切系统相比，切粒刀更换次数较少。

将管道堵塞的气囊放入待堵塞的管口，管道长度等于堵塞器长度。压缩空气通过吸气阀冲入指定压力施工，施工后打开吸气阀排气，取出堵塞器。 用水下管道密封气囊前的检查:检查气囊表面是否干净、粘垢、完好，充入少量气体检查附件和气囊是否漏气。进入管道密封时，确认正常。 水下管道堵塞气囊检查管道:堵塞前，检查管道内壁是否平整光滑，是否有毛刺、玻璃、石头等尖锐物体。如果有，立即，以免刺破气囊。空气袋放入管道后，应水平放置，不得扭曲放置，以免堵塞气体，爆炸空气袋。