制约发电机进相运行的主要因素：系统稳定的** (2) 发电机定子端部件温度的** (3) 定子电流的** (4) 厂用电电压的**迟相：同步发电机既发有功功率，又发感性的无功功率，这种运行状态叫做力率的迟相，或称为滞后运行。发电机通常在迟相状态下运行。 进相：同步电机在运行中发出有功功率，而从电网中吸收感性无功功率时，叫做力率的进相，又称超前运行。调相：电机运行时从电网吸入有功功率，并通过调节电机的励磁电流使电机向电网发出或从电网吸入无功功率的运行方式。 二、什么是柴油发电机组出租进相运行 减少发电机励磁电流，使发电机电势减小，功率因数角就变为超前的，发电机负荷电流产生助磁电枢反应，发电机向系统输送有功功率，但吸收无功功率，这种运行状态称为进相运行。 1）进相运行现象 1、励磁电流大幅度减少； 2、发电机定子电压降低； 3、发电机无功负荷变为负值。 2）进相运行危害 1、增加发电机有功负荷，将使发电机向不稳定方向发展，易造成发电机失稳运行甚至系统振荡事故。 2、继续减少发电机励磁电流，使发电机进相深度增加，可能导致发电机失磁保护动作或发电机失稳运行。 3、发电机进相运行，定子电流增加，定子发热增加；发电机进相运行时，定子端部漏磁通变化比增大，使得端部发热严重，发电机定子线圈温度将持续上升。 4、发电机进相运行，发电机出口电压降低，使得6KV母线电压降低。设有低电压保护的高压电动机将跳闸；运行中的各电气设备，因母线电压降低，电流增大，导致设备发热，长时间运行会损坏设备绝缘。

有关柴油发电机组出租发电不正常的三种检查方法，分为接地划火法、空载电压法、电动机试验法，三种发电机发电异常的检查方法的区别，电动机试验法检查时的注意事项等。发电机发电不正常的检查方法1、接地划火法将发动机转速稳定在中速以上，而后将发电机的电枢磁场线柱暂时短路，用螺丝刀将电枢接线柱瞬间与机壳触碰一下，如出现很强的蓝白色大火花，说明发电正常；如出现暗红色小火花或无火花，说明不发电。这时将风扇皮带调紧一些，拆下电枢、磁场接线柱上去往调节器的线头，然后再按上法试一下，如火花正常，说明皮带过松或到调节器的电枢、磁场连线碰铁。如仍无火花说明发电机有故障。接地划火法简便易行，但不能准确地查出发电机发电不足的故障。2、空载电压法首先，将风扇皮带的紧度调整适中，拆下通往调节器的电枢、磁场接线头，而后用导线将发电机上的电枢、磁场接线柱短路。

四、厂用柴油发电机组出租电设备布置 1.厂用变压器布置 1）应尽量布置在全厂负荷中心附近。 2）布置在地下厂房、坝内厂房的厂用变，采用干式变压器。为防潮起见，南方地区应尽量采用环氧浇注干式变压器。 3）干式变压器当无外壳护罩时，应布置在有遮拦的敞开间隔内。 4）油浸式厂用变压器应布置在单独的房间内，房间的门应为向外开启的乙级防火门，并直通屋外或走廊，不应开向其他设备房间。 5）单台油量在100kg以上的油浸式厂用变，应设置储油或挡油设施。储油坑应能储存单台设备油量。当设有将事故油排至场所的设施时，可设置储存20%油量的挡油槛。排油管内径不应小于150mm。 6）变压器室门的宽度应为变压器的宽度至少再加400mm，门的高度为变压器高度至少加300mm。 2.厂用配电装置布置 1）厂用低压配电装置的主屏，一般集中布置在单独的房间内。分电箱则布置在负荷点附近。 2）厂用配电装室门的宽度按搬运 设备外形尺寸再加200-400mm但不小于750mm，门的高度不小于1900mm。 3）厂用配电装置的操作及维护通道尺寸：维护通道：一面有开关设备时，800mm，两面有开关设备时，1000mm。操作通道：一面有开关设备时，1500mm，两面有开关设备时，2000mm.

【柴油发电机组出租油路怎么清洗，清洗燃油箱的十个步骤】柴油发电机组油路需要定期清洗，以保证油路的正常工作，那么，如何清洗柴油发电机组油路呢，清洗燃油箱的步骤是怎么样的，油路清洗过程中有哪些注意事项，一起来了解下。一、清洗燃油箱的步骤与注意事项：清洗燃油箱的步骤与注意事项1、拧下油箱放油螺塞，一定要放净存油后，再装好放油螺塞。2、取下油箱盖和滤网，向油箱内加入燃油，油面距离油箱底部约为15-20mm。3、然后将压缩空气软管与特制的喷洗头连接。喷洗头一般为外径12mm、长度250mm左右的金属管，其一端焊堵后钻4-5个1mm的小孔，另一端与软管相连。4、将带有喷洗头的软管插到油箱底部。5、用干净布包棉纱封堵加油口，打开压缩空气开关，保持380-600kPa的气压冲洗。6、当喷洗头冲遍油箱后，立即卸下放油螺塞放出脏油。如此反复清洗2-3遍，达到污物的目的。7、清洗油箱后，应检查油箱加油滤网有无脏物或破损处，并随时处理。8、应检查油箱盖通气阀是否畅通，若阀门弹簧无弹力或锈蚀应维修或更换。9、加满油，排除油路中的空气。10、冲洗时应该经常变换喷洗头的位置，这样做可以将燃油箱内的沉淀物和粘附物随油翻动，达到令人满意的清洗效果。