| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 98/件 |
| 发货期限 | 当日 |
| 供货总量 | 9879 |
| 运费说明 | 来电咨询15920673333 |
| 小起订 | 1kg |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 铝合金 |
| 产品品牌 | 天强 |
| 产品规格 | 齐全,线材高速钢,冷拉光圆高速钢,高速钢冷轧钢板 |
| 发货城市 | 东莞 |
| 产品产地 | 东莞 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | 铝合金 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | KG |
| 产品颜色 | 黑皮 光亮 工业面 |
| 质保时间 | 很久 |
| 适用领域 | 金属制品 机械制造 |
| 是否进口 | 是 |
| 质量认证 | |
| 销售类型 | 现货 |
| 配送方式 | 可配送到厂 |
| 范围 | 1070铝板料的应用范围供应范围覆盖江西省、南昌市、景德镇市、九江市、赣州市、萍乡市、新余市、吉安市、上饶市、抚州市、宜春市 庐山市、浔阳区、武宁县、修水县、永修县、德安县、星子区、都昌县、湖口县、彭泽县、瑞昌市、共青城市等区域。 |
<九江>天强特殊钢有限公司
九江天强特殊钢有限公司出售各种规格的铝合金板材 ，圆钢，模具钢，薄板。九江铝合号应用：2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件。2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件。2A50 形状复杂的中等强度零件。2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、 等2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90 航空发动机活塞.3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道.
九江天强特殊钢有限公司出售各种规格的铝合金板材 ，圆钢，模具钢，薄板。九江铝合金：飞行器中应用较早、使用广的有色轻金属结构材料。九江常用铝材有板、棒、管、丝、箔、挤压件、锻件和铸件。1903年莱特兄弟飞机的发动机活塞和机匣已采用铸造铝合金。1906年德国A.维尔姆研制出变形铝合金，取名杜拉铝。在此基础上发展起来的一系列铝－铜－镁系合金在中国统称为硬铝。德国H.瑞斯尼尔用杜拉铝设计和制造出 架全金属结构的单翼机。1937年日本五十岚·勇研制出强度更高的变形铝合金，取名ESD。在此基础上发展起来的铝－锌－镁－铜系合金在中国统称为超硬铝。ESD合金曾被用作日本零式战斗机的翼梁材料。硬铝和超硬铝是航空器和航天器中用量 的两类铝合金。铸造铝合金在飞机及其附件中的使用量也很大。另外，低比重铝－锂合金、高纯度高韧性铝合金、快速凝固粉末冶金铝合金、机械合金化铝合金和纤维增强铝基复合材料都是发展中的新型铝合金。这些合金能够进一步减轻机体结构重量，扩大合金的使用范围，从而改善飞行器的性能，为各国航空航天工业所注意。
九江天强特殊钢有限公司出售各种规格的铝合金板材 ，圆钢，模具钢，薄板。九江铝合号应用：2036 汽车车身钣金件。2048 航空航天器结构件与兵器结构零件。2124 航空航天器结构件。2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环。2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力。2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料。2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件。2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉。2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片。2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉。2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉。2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉。
九江天强特殊钢有限公司出售各种规格的铝合金板材 ，圆钢，模具钢，薄板。九江铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。九江常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。压铸的特点压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。1. 金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。2. 金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。天强特殊钢公司作为优质模具钢及硬质合金(钨钢)销售的市场倡导者，深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性，通过其严格的进货标准及先进的品质监测机智如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等，使客户更加放心使用。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。
