黄山石油化工废水处理用铁碳微电解填料 传统上电解工艺所采用的电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了电解工艺的利用和。
新型活性催化电解技术及设备可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。该技术所生产的新型活性催化电解填料由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温孔活化技术生产而成，它主要具有如下优点：
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2) 架构式孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。

由于加入了新型催化剂，因此反应效果比以往提高了数倍，由于电解和催化剂的双重作用，同比传统填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中的COD去解率提高10-20%。废水中COD去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。同时B/C值可提高0.1-0.3，提高了废水的可生化性。

新型铁碳电解填料特点：

   （1）阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁碳一体化，保证“原电池”效应持续作用。不会像铁碳物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。

   （2）填料通过高温冶炼形成构架式孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化，不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了大的电流密度和更好的电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。

   （3）技术参数：比重：1.1吨/m3比表面积：1.2m2/g，空隙率：65%，物理强度：1000kg/cm2，化学成分：fe75-85%c10-20%催化元素5%

   （4）规格：2*2.5cm

14139 mingy 阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]  各电极反应的主要机理如下：
 
           阳极：Fe-2e→Fe2+ 【E0 (Fe2+/Fe)= -0.44V】
 
                阴极：2H+ + 2e → 2[H] → H2 (酸性溶液中)
                                【E0 (H+/H2)=0.00V】
    在充氧状态时
         O2 + 4H+ + 4e → 2H2O (酸性溶液中)
【E0 (O2/H2O)=1.22V】
      O2＋H2O＋2e → HO2－＋OH－
HO2－ → OH－＋[O]
     在PH以及反应时间适当时，可实现下列反应：
             NO-2 + 4H+ + 3e → 2/1N2+2H2O
NO-3+ 6H+ + 5e → 2/1N2+3H2O
催化电解对废水COD、色度、氨氮去除和可生化性能改善的机理

铁碳填料又名电解填料、铁碳电解填料、内电解填料是目前处理高浓度有机废水的一种较为理想工艺，又称内电解/电解填料。

4、电解反应器的的反冲洗：视情况可定期对反应器中填料进行反冲洗，以提高填料的处理效果。反冲洗时首先关停上水泵、关闭进水阀门，加大进气量，强化曝气5分钟后，关闭进气阀，反应器内的水自上而下自行反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，开启进水阀、废水水泵，即可恢复废水的处理过程。

5、废水经电解处理后，废水中溶于水的污染物在铁碳电解填料作用下，分子状态发生变化，从废水中析出。向废水中投加石灰乳调节PH值至8-9之间，加入适量助凝剂（如：PAC、Pam等）进行絮凝沉淀，将废水中析出的不溶物和胶体有机物沉淀去除。

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