塑料粉碎机是一种粉碎塑料材料的机器设备。注塑机等很多设备在生产原料时，会产生次品和喷料，都可以及时放入塑料粉碎机。粉碎完成后，粉碎将保持清洁。与干燥条件。 在一定比例的情况下，原料和喷嘴被粉碎、混合、成型，生产出良好的产品，可以回收利用。在日常生活中，有很多塑料日用品，而塑料的回收过程是通过塑料粉碎机进行处理的。可以说，塑料粉碎机与我们的生活息息相关。 据调查数据显示，我国粉碎机械未来发展的主要方向是产品升级带来的市场份额，以及通过新产品的创新研发形成新的增长点。在我国塑料制品行业的技术不断成熟中，同时对塑料粉碎机技术提出了更高的要求。业内很多专家表示，智能化将成为塑料粉碎机发展的新方向。 现在互联网时代，下一个肯定是智能互联网时代，那传统设备赋能肯定是必然趋势。科学技术的突飞猛进，现在普遍开始采用“以塑代钢，以塑代木”来缓解社会资源的匮乏，塑料也渐渐在我们日常生活中充当着重要角色，因此，塑料制品垃圾随处可见。那塑料粉碎机就必不可少，塑料的不一样，粉碎机也得不一样才能针对性粉碎。塑料粉碎机其系统结构、模糊控制器的设计及模糊控制器的PLC实现。 该系统无论是动静态性能还是抗干扰性能均有较好的实用性及稳定性，能较好地实现粉碎机的恒转矩控制。我们星标粉碎机的控制方案的动静态性能和抗干扰性较好，达到了出料口的自动调节控制和排料功率的化，且粉碎工作稳定。设计了粉碎脆性材料粉碎机，验证了其惯性旋转驱动器的有效性，该驱动器可控制物料的大小。

　塑料粉碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料粉碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料粉碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间，刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心刀辊的不同。 塑料破碎机一般用来粉碎各种塑料和橡胶，粒料可直接供挤出，作为生产原料。 设备一般结构成片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材 料等塑料制品。通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好。 刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀，刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方； 塑料破碎机优省时且清洁、干净；提***：水口料在高温取出后会遭受氧化，湿化（吸收水份）而破坏物性，30秒内立即回收可减少物性强度，减少颜色光泽的破坏省钱：短时间的回收，避免污染，混料所造成的不良率，可减少塑料、人工、管理、仓储，购料资金的浪费与损耗。 该设备用途广：适合粉碎回收PU、PVC、PC、ABC等软，硬材质水口料； 简易：易拆式设计，换色换料轻松容易，小巧少占空间，适合狭小车间机台旁边使；采用中速马达，低噪音，低能耗；马达附有过载保护装置，并有电源连锁保护系统，操作和清洗可靠。 总结塑料破碎机此类机械采用合金钢刀片，寿命长；同时，该械采用分离设计，易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低，刀轴座经过严格的平衡试验，机台底座并装有四轮，移动方便。

塑料粉碎机的使用注意事项 1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若要塑料粉碎机长期工作，应将其固定在水泥与之相关的基础上；若需要塑料粉碎机移动作业，机组应安装在用角铁制成的移动机座上，并且保证电动机和塑料粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。 2、塑料粉碎机安装完后要确定各部紧固件一定保持紧固。同时要检查皮带松紧度是否适度。 3、塑料粉碎机在起动之前，先波动转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活转动，机箱室内是否控触，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料粉碎机润滑是否良好。 塑料粉碎机若是轴承过热应该怎样来处理呢? 　　 　　一、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停止使用粉碎机，进行故障排除，以避免轴承早期损坏。 　　 　　二、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 　　 　　三、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用粉碎机，拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。