在制造45#无缝钢管的过程中，45#无缝钢管生产厂家需要对挤压力有着非常好的控制。这是因为在焊接的过程中，两个管胚边缘的温度到达焊接温度的时候，要对它们施加一定的压力，这个压力可以让它们的金属晶粒相互渗透，产生结合紧密的结晶，达到焊接牢固的目的。但是如果挤压力不足，结晶就不能很好地形成，焊接位置的强度就会很低，在使用过程中就很容易因为外力的作用产生开裂问题。但是当挤压里过大的时候，达到焊接温度的焊接金属就会被挤压出焊缝位置，真正焊接在一起的能够达到温度的金属就会很少，所以结晶的数量也会降低，这样也会导致焊接不够牢固，同时也有了很大的毛刺，45#无缝钢管在生产过程中都是需要使用到一个产品进行配合，那就是玻璃润滑剂。

焊接Q345B无缝钢管时要注意哪些地方呢?下面本公司给您们讲解一下！
  1、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
  2、为防止异型管焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
  3、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20-25mm较为合适。
  4、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
  5、电弧长度，不锈钢异型管的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。
      6、异型管MIG焊接容易受到风的影响，有时风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
  7、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
  8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
  9、直流时采用正极性一般适合于6mm以下的异型管焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时，氩气流量为8-0L/min，当电流为50-250A时，氩气流量为2-5L/min。