1子交换除盐装置中的强碱性阴树脂，污染来源可能性 的是原水中的有机物。有机物虽以植物和动物腐烂后分解生成的腐殖酸和富维酸为主，但种类很多，至今已发现有六千多种。腐殖酸和富维酸都属于高分子聚羧酸，前者相对分子质量大、含羧酸基团较少，在酸中不溶解；后者则相反。相对分子质量越大，越难解吸。

强碱性阴树脂被污染的特征是交换容量下降，再生后正洗所需时间延长，树脂颜色常变深，除盐系统的出水水质变坏，pH值降低。凝胶型强碱性阴树脂之所以易受腐殖酸或富维酸污染，是由于其高分子骨架属于苯乙烯系，是憎水性的，而腐殖酸或富维酸也是憎水性的，因此二者之间的分子吸引力很强，难以在用强碱液再生时树脂时解吸出来，而且腐殖酸或富维酸的分子很大，移动缓慢，一旦进入树脂中后，易被卡在里面。随着时间的延长，被卡在树脂中的有机物越来越多，为强碱性阴树脂的有机物污染,应合理地采用加氯、混凝、澄清、过滤、活性炭吸附等各种水处理方法，尽量降低强碱性OH型交换器入口水中有机物的含量。

阴树脂被有机物污染程度，可用下述简易方法判断：将50mL被污染的树脂装入锥形瓶中，用纯水摇动洗涤3～4次，以去除树脂表面污物，然后加入10%食盐水，剧烈摇动5～10min后观察食盐水的颜色，按溶液色泽判别污染程度。

一般在树脂受到中度污染时即需进行复苏处理，经用多种钠盐和碱配成复苏液对污染树脂进行的试验发现，复苏液使树脂收缩程度大者复苏效果好。对于不同水质污染的阴树脂，

1理以及铸造处理，其中沉降处理包括：提供一加热沉降炉，加热沉降炉包括加热还原区和沉降区，将待处理的铜渣置于加热还原区升温至1300℃～1500℃，然后使升温后的铜渣流入沉降区进行沉降处理，以使贵金属和铜锍从铜渣中分离；熔融还原处理包括：将沉降处理后的铜渣置于还原炉，加入造渣剂并升温至还原炉内的物料为熔融态，然后向还原炉喷吹还原剂进行熔融还原反应，得含铜铁水；冶炼处理包括：将含铜铁水置于冶炼炉，并加入助剂、升温以进行冶炼处理；铸造处理包括：将冶炼处理后的含铜铁水进行铸造处理，得含铜铸铁。根据本公开的一个实施方式，沉降处理中，加热沉降炉采用连续喷吹加热法或电极加热法，其中连续喷吹加热法中的喷吹原料为天然气、油或一氧化碳，喷吹压力为100kPa～1000kPa。根据本公开的一个实施方式，沉降处理还包括：向沉降区喷吹惰性气体，其中该惰性气体选自氮气或氩气，