这么有创意的新型无链式传动装置的共享单车又是谁生产和设计的呢。又是使用什么样的材料和模具生产出来的呢。与大家常见的链式传动自行车不同，摩拜采用了圆锥齿轮-传动杆的方式，虽然这导致组件多、结构复杂、成本高，但的优点在于，耐用性久。
  以往的无链自行车，传动杆一般为偏置，其与中轴、后轴的圆锥齿轮啮合角度并非90，导致圆锥齿轮为非标准定制件。摩拜单车的底架主体由五通部、后下叉部和后轴安装部一体成型铸造，集成度高。如此一体式结构可使圆锥齿轮与中轴、后轴的圆锥齿轮轴交角均呈90度，实现了圆锥齿轮的标准化，节约了设计、加工、组装、维修等一系列成本。
  底架结构示意图共享单车在运营是不能生锈，想象下几千万辆车都生锈的话无疑是一场的灾难，摩拜单车采用的是全铝车身，在相同环境下铝更能经受户外日晒雨淋的考验，所以材料显得尤为重要，但是难点并不是材料。

能够满意一般用处需求，制作呈现模具的使用寿数能够达50W模次。可是假如经过其他处理，也能够进步P20塑胶模具钢材硬度，如：加硬处理：为了进一步地进步模具的使用寿数，使其能够到达80万模次以上，能够对预硬钢施行淬火加低温回火的加硬方法来完成。
  在淬火时，能够先在500-600℃预热2-4小时，然后再在850-880℃保温必定时间(至少2小时)，终再放入油中冷却至50-100℃出油空冷。这样经过淬火后的P20塑胶模具钢材的硬度就能够到达50-52HRC，而为了防止开裂，应立即进行200℃低温回火处理，经过回火处理后，其硬度则能够坚持48HRC以上。
  氮化处理：在P20塑胶模具钢材在经过氮化处理后，能够得到高硬度表层安排。一般情况下，P20塑胶模具钢材氮化后的表层硬度到达650-700HV(57-60HRC)，其模具寿数能够到达100万次以上。

姜有为询问了企业复工复产及享受惠企情况，对企业强有力的能力和迅速的转产能力给予高度评价。他要求服务，帮助企业解决产品认证中遇到的问题，推动新产品加快投放市场。是一家工业级3D打印综合服务商。
  姜有为观看了3D打印产品生产过程，参观了产品展厅，了解企业生产经营情况，询问疫情带来的影响。他鼓励企业负责人进一步拓宽视野，积极参与间的交流与合作，企业能力。姜有为强调，各地区和要充分认识当前疫情防控和经济社会发展形势的复杂性，坚定心，统筹抓好疫情防控和经济社会发展各项工作。
  要扎实推动复工复产，进一步落实属地责任和企业主体责任，做好员工吃、住、行、车间管理等环节的防疫工作。要在促进上下游、产供销、大中小企业协同复工复产上下功夫，企业复工复产的整体效益和水平。