柱状活性炭归于一种无定性炭（如木炭、炭黑、焦炭），但与柱状活性炭初的质料如木材和果壳等比较，柱状活性炭质料经炭化、活化等过程后，其间部分炭原子之间已形成了微晶炭（柱状活性炭的根本结晶），其面网结构域石墨相似，但在层片巨细、层面内炭原子的六角形摆放的完善度、平面化程度以及层距离等方面与石墨比较存在着不同程度的差异。 不同的煤种，含碳量、含氢量、含氧量不同，灰分、蒸发分不同。煤化学结构不同，炭化后得到的半焦特性也不同。在必定温度下，对活化剂反响的速率也不尽相同。因而，质料煤不同，选用的活化出产工艺略有不同。 煤的炭化温度直接影响炭化料的孔隙结构和强度，既影响半焦的性质。细孔容积和比外表积在400/℃650/℃之间随温度增高而变大，在650/℃1000/℃之间随温度增高又变小，但在400/℃1000/℃之间跟着温度的增高强度一向添加。 在形同的温度下，不同的活化剂化学性质不同，它与炭的反响速度也不同。如炭和氧的反响速度较快，活化温度只需600℃左右即可;而用水蒸气则需800-950℃。由于水蒸气能充分地分散到碳的微孔内，使活化反响能在整个炭颗粒内均匀进行，所以得到的比外表积大、吸附能力强的柱状活性炭。 炭化猜中无机成分在炭化合活化过程中，大部分转化为灰分，它是影响柱状活性炭强度的主要因素，在灰分与炭外表触摸的界面上，灰分会造成裂纹，影响柱状活性炭的强度。因而，在炭化猜中参加少数的钴、铁、钒、镍等氧化物，可加速炭与水蒸气的反响。 炭颗粒小，活化速度快。粒度大，活化反响受活化剂在炭颗粒内分散速度的影响，活化剂与炭的触摸面积小，会发作颗粒外部已烧失，而内部还未活化的现象。颗粒过小，活化气流经过阻力加大，也达不到均匀活化的目的。在反响过程中，炭颗粒度逐渐变小，有利于活化，但灰分附在炭颗粒外面，会影响活化剂的效果。 研讨发现，活化石炭化合活化剂在高温下进行的反响，跟着温度的升高，反响速度加速，烧失率添加，炭得率下降。在不同的活化温度下，出产的工业柱状活性炭孔结构不同。活化温度过高，微孔削减，吸附力下降。一般水蒸气活化法的活化温度控制在800950℃，烟道气活化的温度控制在900950℃，空气活化的温度控制在600℃左右。应根据煤的反响性，柱状活性炭的用处及选用的活化剂断定活化温度。

产品简介： 椰壳活性炭采用优质椰子壳为原料，本公司采用回转式高温活化炉生产工艺，经炭化、活化、精制加工而成。该产品具有比表面积大、强度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点。椰壳活性炭是一种多孔径的炭化物，它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。其成份除了主要的炭以外，还包含了少量的氢、氮、氧，其结构则外形似以一个六边形，每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。 技术指标：项目单位指标碘吸附值mg/g900比表面积m2/g1100总孔容积cm3/g0.9笨吸附值mg/g450四氯化碳CTC%60水份%5充填密度g/cm30.45-0.55强度%92干燥碱量%10 常用规格：1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16、16-32等，其它特殊规格可以根据客户需求进行加工生产。 具体用途： 。

果壳活性炭选用优质杏壳为原料，采用炭化、活化、过热蒸气催化等工艺精制而成，外观为黑色不定型颗粒，经系列生产工艺加工而成的一种活性炭。具有耐磨强度好、空隙发达、吸附性能高、强度高、易再生、经济耐用等优点.
   如果活性炭的孔径主要为微孔，则对分子量大、分子量小的气相或液相材料有很好的效果。如果活性炭的中孔和微孔较发达，活性炭适合吸附液相中分子量和直径较大的物质。

在水处理中，吸附剂的分子直径比气相吸附要大得多，所以在水处理中使用的活性炭需要适当的大孔、中孔比例和发育的微孔。

在特定废水处理中，活性炭的比表面积越大、孔径越大，其脱色、脱臭、降低COD的效果越好。所以在水处理中，选择使用300目左右的活性炭可以有更大的节约量。