4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中间分支较少，供热介质不超过100℃时，应优先选用无补偿敷设方式，否则，应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式，而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式，但目前有的设计者偏爱有补偿敷设，应提倡优化设计。施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。
 管道施工必须是取得合格的焊工，方可在合格准许的范围内施焊，没有合格的焊工 不能参加焊接施工。焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
 固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。必须重视直埋管管道的打压，在满足打压条件下，首先进行灌水排净空气，然后分两步做：强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格。 3 应按规范要求做好试压记录。
 管道施工现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)，但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。

四、聚氨脂现场发泡施工注意事项：  在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。  以上几点是我们针对聚氨酯发泡技术的一些方法的使用和注意事项
聚氨酯喷涂保温  聚氨酯喷涂保温是聚氨酯保温的其中一种。 聚氨酯保温分为浇注型和喷涂型。   采用高压，将黑料和白料按照1：1的比例，在枪头1cm处混合喷出。   聚氨酯喷涂保温特性：   参照 标准：   1、密度：35~47kg/m&sup3;（可调）。   2、压缩强度（形变10%的压缩能力）147~245kpa（可调）。   3、导热系数：0.024~0.027w/m.k（可调）。   4、尺寸稳定性<2%。   5、吸水率：按照GB8810规定小于或等于4%。   6、阻燃性能：按照GB2046-80规定，达到相关标准。
1 聚氨酯发泡保温钢管降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。    2 热损耗低，节约能源。   其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于10％的标准要求。   
3防腐，聚氨酯发泡保温钢管绝缘性能好，使用寿命长。   由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。