众所周知，现在随着压铸铸件的广泛应用，人们关于压铸模具钢材的功能需求也在不断，是关于其使用寿命方面。由于选用优质的压铸模具钢材不仅是保证压铸模具的产品质量的一个方面，一起也是延伸压铸模具寿命的基本条件。
  那么我们应该怎么有用延伸压铸模具钢材的使用寿命呢有用延伸压铸模具钢材的使用寿命的方法：热处理。压铸模具钢材通过热处理后，能够在必定的程度上改动资料的金相安排，保证其所需的强度、硬度、性、抗热疲惫功能、资料的切削功能等。
  现在，使用压铸模具钢材一般都是选用H13钢，是一种以合金元素铬为主的热作模具钢，它具有良好的耐性、热疲惫抗力、抗氧化性等，通过适当的外表处理，其使用寿命可到达适当高的水平，因此通过热处理，以及运用锻炼工艺供给更多的高纯度压铸模具钢材，是今后的方向。

据介绍，ES8电动车白车身重量335KG，采用全铝车身，车身上使用级7系铝合金。除了采用铝合金车身之外，ES8电动车的底盘，悬挂，轮毂，刹车系统以及电池组外壳都是全铝材质，铝材的使用率高达96.4%，这也是全球量产的全铝车身中较高比例的铝材应用量。
  所以它选用的压铸模具钢材必须是的材料才能满足。像这样一辆蔚来ES8铝合金车身是怎么造出来的呢。制造业是否能满足蔚来的造车需求么铝合金压铸shocktower在BMW7的应用ES8电动车扭转刚度较地位置，shocktower均采用铝合金高压铸造工艺。
  高压铸造铝合金shocktower具有高度集成的特点，实现模块化，可将十几个冲压件集成为一个压铸件，可以尺寸的精度，降低模具的费用，模块化后有利于车身刚度的。蔚来ES8电动车媲美超跑的扭转刚度就是这么实现的，从而让整车更为坚固。

ES8电动车的仪表盘支架及前端模块框架皆在浙江设计并在上海工厂批量生产的镁合金所制成，两款镁合金铸件分别在1600吨和3200吨压铸机上生产，相比于的钢结构减重50%以上。ES8的单车镁合金用量突破7公斤，这个数值已经接近镁合金在汽车行业内的单车用量。
  模具钢材标识蔚来汽车的铝合金铸件是广东的配套供应商提供中空后桥副车架和驱动电机壳体（其中该压铸模具使用的是模具钢模具钢的DAC55模具钢）。压铸厂通过，目前形成了独特的低压铸造、重力铸造成型设计和生产。
  ES8的车身和底盘采用了全铝合金架构，其车长度超过5米，轴距超过3米。配套供应商的铝合金底盘中空后桥副车架具有抗拉强度高、屈服强度高、延伸率高等优点。产品既能满足高性能底盘的要求，又能实现汽车轻量化的目标。