纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油，则模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境中，并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。
  4、原辅材料的选用
  选用优质的原辅材料，是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。
  5、制定合理的制模时间表
  安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法，还是选用新的低收缩系统，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，企图走捷径或加速工艺，都将对模具的质量产生不良的影响。
  二、模具胶衣的喷涂
  模具胶衣的操作过程是模具制造中至关重要的一步，甚至可以想象模具胶衣就是整个模具，所有的后铺层及结构骨架都是为模具表面胶衣层服务的。
  模具胶衣比一般产品胶衣需要更高的使用和固化条件。高质量的模具表面要求十分精密的模具胶衣操作及混合过程。

玻璃钢雕塑模具是生产制作玻璃钢雕塑的重要器具，而根据玻璃钢雕塑模具制作材料的不同，玻璃钢雕塑模具主要有石膏模具、石蜡模具、木模具、橡胶模具等多种：
  石膏模具的特点是耐热、价廉、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模、制造方便，适于大型制品。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。
  石蜡模具用于数量不多或者线型复杂、不易脱模的产品。制造方便，脱模容易，石蜡可反复利用。
  木模具主要用于线形较平直的大型产品。木模可以直接用来作为玻璃钢产品的成型模具，也可作为翻制玻璃钢模具的过渡母模。 电影
  橡胶模具一般用硅橡胶、聚氨酯树脂制作，用于制作造型复杂的浮雕、圆雕及各种造型，须与石膏套模等其他材料组成，通常用于模具中因线型倒入或重叠而不能直接脱模的某一部位。