这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多;2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

二．镜面不锈钢带怎么保养？
①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火 烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用 和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种 方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘目前对氧化皮处理方法主要有二种：⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵ 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

 

涂漆不锈钢产生于上世纪70年代的涂漆不锈钢主要用作屋顶（屋面）材料。开始使用的是消光精加SU304不锈钢板，因在海岸地区大气中含盐分高而存在生锈的题目。为此，开发了在不锈钢表面涂复耐大气腐蚀（简称耐候）性优良的硅变性聚脂系的氟系着色涂料的产品，解决了上述生锈题目，直到现在都还是屋中用不锈钢的主流用材。此产品不仅耐候性、耐蚀性优良，还通过涂漆色调的调整而使之具有优美图案性和良好的防刺眼性。色泽的区别：304不锈钢带经过酸洗的不锈钢，表面色泽银白光洁：铬镍不锈钢色银白呈玉色;铬不锈钢色白稍灰光泽弱;铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。未经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍钢呈棕白色;铬钢呈棕黑色;铬锰氮呈黑色，(这三种色泽，是指氧化较重的色泽)。冷轧未经退火的铬镍不锈钢，表面银白有反光。不锈钢除元钢外，一般都经酸洗呈白色。用硫酸铜鉴别：方法是将304不锈钢带表面上的氧化层除去，放上一滴水，用硫酸铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢;如变紫红色：无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。